T公司基于六西格瑪管理方法的產(chǎn)品質(zhì)量改善.pdf

1、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞對(duì)企業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，而整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量也更多地受供方提供的各類零部件的質(zhì)量影響，改善供方提供的原材料的質(zhì)量，進(jìn)而改進(jìn)整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，是T公司能否持續(xù)占有信息安全產(chǎn)品市場(chǎng)的關(guān)鍵，應(yīng)用六西格瑪管理方法和改善方法改進(jìn)供方產(chǎn)品質(zhì)量的工作勢(shì)在必行。
　　本文主要介紹如何應(yīng)用六西格瑪?shù)腄MAIC方法分析C產(chǎn)品交付過程中出現(xiàn)問題的根本原因，并應(yīng)用六西格瑪?shù)墓芾矸椒ǜ纳乒┓缴a(chǎn)過程，進(jìn)一步根本改進(jìn)C產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量成本、提

2、高用戶滿意度。同時(shí)詳細(xì)地闡述了六西格瑪?shù)腄MAIC改善過程方法的應(yīng)用情況，這為后來(lái)應(yīng)用此過程方法來(lái)解決問題作了準(zhǔn)備。在本文中通過介紹如何應(yīng)用六西格瑪?shù)腄MAIC流程方法分析、解決C產(chǎn)品交付時(shí)遇到的重點(diǎn)質(zhì)量問題，來(lái)進(jìn)一步闡述：界定問題，找到影響問題的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)；測(cè)量問題，發(fā)現(xiàn)制作過程的能力狀態(tài)；分析問題，查找產(chǎn)生問題的根本原因；改進(jìn)問題，制定改善問題方案并實(shí)施改善；控制問題，建立維持績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法去及時(shí)糾正問題。在應(yīng)用這五個(gè)改善流程解