304L不銹鋼與16Mn鋼水下濕法焊接工藝及機(jī)理研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩71頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、當(dāng)304L不銹鋼與16Mn鋼在水下進(jìn)行濕法焊接時(shí),由于16Mn鋼的導(dǎo)溫系數(shù)較低且水的冷卻速度較快,導(dǎo)致16Mn鋼側(cè)的接頭熔化不充分,從而給焊接工藝的選擇帶來了困難;由于304L不銹鋼和16Mn鋼的化學(xué)成分存在差異,所以304L/16Mn異種鋼接頭的微觀組織復(fù)雜。本研究針對(duì)這些難題,采用水下焊接專用自保護(hù)藥芯焊絲,并選擇合理的焊接工藝,可成功實(shí)現(xiàn)304L/16Mn水下濕法焊接。同時(shí),本文主要研究了焊接環(huán)境和不同藥芯焊絲對(duì)304L/16Mn

2、異種鋼接頭的微觀組織和力學(xué)性能的影響。
  通過比較分析ER308藥芯焊絲分別在水下和空氣中焊接得到的304L/16Mn異種鋼接頭的微觀組織和力學(xué)性能,來闡明不同焊接環(huán)境對(duì)304L/16Mn異種鋼接頭的影響。結(jié)果表明:空氣接頭中16Mn鋼側(cè)過熱區(qū)為魏氏組織,相變重結(jié)晶區(qū)為細(xì)晶鐵素體和珠光體,不完全重結(jié)晶區(qū)為珠光體和大小不一的鐵素體。焊縫成形完好無缺陷產(chǎn)生。304L不銹鋼側(cè)熔合區(qū)中的晶粒沒有明顯的生長方向且有大量等軸晶形成。水下接頭

3、中16Mn鋼側(cè)過熱區(qū)為大量的粗大馬氏體,相變重結(jié)晶區(qū)為大量較細(xì)小的馬氏體和少量粒狀貝氏體,不完全重結(jié)晶區(qū)為少量細(xì)小的馬氏體、大量粒狀貝氏體和尺寸大小不一的鐵素體。焊縫組織中存在帶狀偏析和晶間裂紋等缺陷。304L不銹鋼側(cè)熔合區(qū)中的晶粒具有明顯的生長方向且只有少量的等軸晶形成。與空氣中接頭相比,304L/16Mn異種鋼水下接頭的抗拉強(qiáng)度較低為165MPa,平均硬度較高為237HV。
  選用水下焊接專用自保護(hù)藥芯焊絲焊接304L不銹鋼

4、和16Mn鋼,并與ER308藥芯焊絲水下焊接接頭進(jìn)行比較分析,從而揭示不同藥芯焊絲對(duì)接頭微觀組織和力學(xué)性能的影響。首先,在特定的邊界條件下,利用一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱微分方程來計(jì)算焊接的起始位置為偏向16Mn鋼側(cè)0.11mm。并通過焊接試驗(yàn)驗(yàn)證了該最佳起始位置的準(zhǔn)確性,從而確定了最佳方案。試驗(yàn)結(jié)果顯示:用自保護(hù)藥芯焊絲水下焊接304L不銹鋼和16Mn鋼時(shí),16Mn鋼側(cè)過熱區(qū)為粗大的馬氏體和粒狀貝氏體生成;相變重結(jié)晶區(qū)為大量的粒狀貝氏體;不完全重

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論