陽光集團批量定制西服裁剪歸拖系統(tǒng)分析與開發(fā)實現(xiàn).pdf

1、隨著經(jīng)濟水平的提高，消費者對西服合體性和個性化需求不斷提升。西服生產(chǎn)尤其是工作服領(lǐng)域的西服生產(chǎn)正由適應大眾消費的批量生產(chǎn)逐步過渡到適應消費者特定需求的批量定制化生產(chǎn)。單人量體和版型細化是批量定制的前提，在量體尺寸數(shù)據(jù)和樣板數(shù)據(jù)增多的同時，如何快速有效的在量體尺寸和裁剪樣板之間快速精確有效的匹配歸檔，是擺在公司裁剪車間前急需解決的問題。為此，本課題在詳細分析熟練工人手工歸檔的基礎(chǔ)上，模擬人工歸拖經(jīng)驗開發(fā)了實用的計算機歸拖系統(tǒng);采用擇近原則

2、提出了西服批量定制歸拖算法并對其進行了程序化實現(xiàn);本系統(tǒng)的開發(fā)解決了車間亟待解決的號型歸檔瓶頸問題，提高了生產(chǎn)效率、規(guī)范了生產(chǎn)工藝以及車間流程。
　　本文首先介紹了課題研究的背景、意義及其國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，其次針對陽光集團生產(chǎn)車間實際情況論述了人工歸拖工序的背景說明和概念，通過大量生產(chǎn)技術(shù)表格和工藝文件闡述了版型技術(shù)規(guī)格表、車間裁剪設備、生產(chǎn)工藝和尺寸歸拖中自動裁剪及人工毛裁的關(guān)系。
　　再次，結(jié)合服裝車間實際生產(chǎn)批號對人工

3、歸拖按步驟進行詳細分析，畫出了詳細的流程圖，得出了計算機歸拖系統(tǒng)的功能需求分析和模塊定型。本文主要研究內(nèi)容就是通過詳細分析人工歸拖方案，掌握繼承傳統(tǒng)歸拖經(jīng)驗，模擬人工采用計算機程序替代人工歸拖，按操作步驟開發(fā)出滿足實際生產(chǎn)需求的計算機歸拖系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，規(guī)范生產(chǎn)工藝。
　　在掌握規(guī)律和確定功能需求的基礎(chǔ)上，對西服裁剪歸拖系統(tǒng)做出需求分析和功能模塊設計。結(jié)合工廠實際情況和經(jīng)濟條件進行系統(tǒng)開發(fā)軟件環(huán)境和硬件環(huán)境的選型，采用De

4、lphi7.0VCL開發(fā)環(huán)境和Firebird開源數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了西服裁剪歸拖系統(tǒng)的開發(fā)，并對歸拖系統(tǒng)按生產(chǎn)步驟對各個模塊界面進行了解釋和說明。
　　系統(tǒng)通過實際生產(chǎn)測試運行，受到了公司生產(chǎn)車間裁剪組的認可，認為在準確性上能夠達到替換手工歸拖工序的要求，且處理數(shù)據(jù)的速度遠遠快于人工，對公司的生產(chǎn)率是個很大的提高，每個車間相關(guān)崗位減少人工3名，提高了效率50％左右，增加了企業(yè)競爭力。
　　本系統(tǒng)的開發(fā)在國內(nèi)處于先驅(qū)者的地位，解決了