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文檔簡介
1、BST鐵電薄膜因其具有良好的鐵電、介電、壓電等方面的特性,成為近年來研究的一個熱點。其優(yōu)良的性能可以使其應(yīng)用在移相器、動態(tài)隨機存儲器等微波調(diào)諧器件當(dāng)中。然而,應(yīng)用在微波調(diào)諧領(lǐng)域要求BST薄膜必須同時具有高的調(diào)諧率和低的介電損耗。純的BST雖然可以達(dá)到較高的調(diào)諧率,但是介電損耗較高阻礙了其應(yīng)用。為了克服這一缺點,本研究團隊前期進(jìn)行了大量的研究,包括改進(jìn)薄膜的制備工藝、進(jìn)行單一摻雜、復(fù)合摻雜以及交替摻雜來提高薄膜的綜合介電性能,都取得了良好
2、的進(jìn)展。尤其是釔(Y)和錳(Mn)交替摻雜對于提高薄膜的綜合介電性能有著良好的促進(jìn)作用。本團隊在研究中發(fā)現(xiàn),在制備薄膜的過程中加入預(yù)熱處理過程可以大大的改善薄膜的性能,目前關(guān)于這方面的研究還比較欠缺。因此,本論文在前期研究的基礎(chǔ)上,重點研究不同的預(yù)熱處理方式以及不同的摻雜濃度組合對釔(Y)和錳(Mn)交替摻雜薄膜的介電性能的影響,并深入地分析了其機理。
利用XRD、SEM以及HP4294A阻抗分析儀測試了薄膜的相結(jié)構(gòu)、表面形貌
3、及介電性能,取得了以下創(chuàng)新性成果:
1、適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理可以有效地提高薄膜的綜合介電性能,不僅使薄膜保持較高的調(diào)諧率,且可以有效地降低介電損耗。其中,在600℃條件下進(jìn)行預(yù)熱處理,保持Y的摻雜濃度為1%不變,隨著Mn的摻雜濃度從2%升到5%,薄膜的介電損耗經(jīng)歷了先減小后增大的過程,當(dāng)Mn的摻雜濃度為3%時,薄膜的調(diào)諧率為47.90%,最大介電損耗低至1.98%;在650℃條件下進(jìn)行預(yù)熱處理,薄膜性能有所提高,3mol%Mn/1m
4、ol%Y薄膜的最大介電損耗降低至1.38%,調(diào)諧率為48.2%。
2、對薄膜的預(yù)熱處理溫度進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,在550℃條件下進(jìn)行預(yù)熱處理,獲得了較其他單一溫度預(yù)熱處理更低的介電損耗,隨著Mn的濃度從2%升到5%,薄膜的最低介電損耗分別為0.79%、0.97%、0.92%,均在1%以下。并且在降低了損耗的基礎(chǔ)上,保持了較高的調(diào)諧率,三種濃度下薄膜的調(diào)諧率依次為56%、56%、48.6%,表現(xiàn)出優(yōu)異的介電性能。
3、在單一
5、溫度預(yù)熱處理方式的基礎(chǔ)上,提出了一種新型的預(yù)熱處理方式:梯度預(yù)熱處理。隨著薄膜層數(shù)的增加,薄膜的預(yù)熱處理溫度呈現(xiàn)梯度的變化,由第一層的550℃逐漸升高到了第六層的650℃。在此預(yù)熱處理方式下,隨著Mn摻雜濃度的增大,薄膜的晶化逐漸增強,晶粒尺寸逐漸增大。薄膜的綜合介電性也能得到了大幅度的提升,保持Y的摻雜濃度不變,當(dāng)Mn的摻雜濃度為2%時,薄膜的最大損耗和最低損耗分別為1.4%和0.49%,同時對應(yīng)高達(dá)50.2%的調(diào)諧率;當(dāng)Mn的摻雜濃
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