鉀長石綜合利用技術研究.pdf

1、本文主要開展兩個方面工作:(1)在實驗室小試的基礎上對鉀長石-磷礦-硫酸體系機械力化學法提鉀技術進行中間試驗，對自行設計制作的設備性能進行評估;(2)采用熱分解法對氟化學酸解鉀長石工業(yè)化產(chǎn)物鉀明礬制備氧化鋁和硫酸鉀進行研究，探究其最佳工藝流程;并通過TG-DSC熱分析曲線研究鉀明礬分解行為和分解過程動力學。
　　中間試驗一個周期連續(xù)運轉3.25h可得150kg產(chǎn)物，產(chǎn)品中有效氮、磷、鉀總量占10％左右，鉀長石和磷礦的分解率分別達到

2、39.84％和58.10％，并且產(chǎn)品中未完全分解的鉀長石與磷礦在土壤環(huán)境中也會繼續(xù)緩慢釋放鉀、磷元素，形成長期有效地緩釋效果。適當?shù)奶妓釟滗@不僅可以控制pH使產(chǎn)物中鋁離子完全沉淀，而且所得產(chǎn)物為干燥粉末狀。中間試驗達到了預期目標，產(chǎn)品效果良好，驗證了工藝流程的可靠性和穩(wěn)定性，為進一步擴大生產(chǎn)提供了一些參考設計數(shù)據(jù)。
　　以鉀長石制備的鉀明礬為原材料，通過熱分解法由鉀明礬制備氧化鋁和硫酸鉀，提純后，采用焙燒-水浸工藝對鉀明礬進行分解

3、，制取硫酸鉀和氧化鋁，實驗表明其最佳工藝條件為:焙燒溫度為850℃、時間為20min，焙燒產(chǎn)物水浸分離鉀、鋁，水浸溫度100℃、固液比1/5g/mL、時間20min。濾餅干燥得氧化鋁，濾液蒸發(fā)結晶得硫酸鉀。氧化鋁總收率86.52％，硫酸鉀總收率85.02％，氧化鋁純度98.52％符合GB/T24487-2009氧化鋁標準，硫酸鉀中K2O含量47.85％符合GB20406-2006農用硫酸鉀標準。通過TG-DSC同步熱分析探討鉀明礬的分解