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文檔簡介
1、開發(fā)稻殼資源,研究稻殼-木刨花包裝箱用復(fù)合板的制備工藝,一方面可以解決因木材短缺帶來的木制品供需矛盾,另一方面,可解決因稻殼焚燒、堆放、廢棄等不當(dāng)措施帶來的環(huán)境污染問題,可帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本論文以稻殼為填充材料、輔以異氰酸酯膠粘劑作為復(fù)合板芯層,以木刨花為增強(qiáng)材料、輔以脲醛樹脂膠及少量固化劑作為復(fù)合板表層,采用表層、芯層分層鋪裝,高溫加壓的方式,探索稻殼-木刨花包裝箱用復(fù)合板的制備工藝。
通過多因素混
2、合水平均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn),研究復(fù)合板的設(shè)計(jì)密度、芯層比例、表層施膠量、芯層施膠量、固化劑用量、熱壓溫度、熱壓壓力和熱壓時間等工藝參數(shù)對復(fù)合板性能的影響。利用數(shù)據(jù)分析處理軟件“SPSS”中的逐步回歸法對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行多元線性回歸分析,得到單一自變量對復(fù)合板性能影響的顯著性分析;采用“均勻設(shè)計(jì)V4.0”對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行多元二次多項(xiàng)式回歸分析,最終得到單因素對復(fù)合板各項(xiàng)性能的影響曲線圖及雙因素對復(fù)合板各項(xiàng)性能的交互影響等值圖。對試驗(yàn)方案進(jìn)行優(yōu)化選取,最
3、終確定最佳工藝參數(shù)為:密度0.78g/cm3、芯層比例60%、表層施膠量12.5%、芯層施膠量5.5%、固化劑1.2%、熱壓溫度170℃、熱壓壓力3.0MPa和熱壓時間20s/mm。
對選取的最終工藝進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),得到材料的各項(xiàng)性能如下:吸水厚度膨脹率7.92%、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度0.43MPa、靜曲強(qiáng)度20.70MPa、彈性模量3.40GPa、板面握螺釘力920N、板邊握螺釘力620N,除握螺釘力外,其他性能均滿足試驗(yàn)要求。通過對復(fù)
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