玉米秸稈皮碎料-木材刨花復合板材工藝研究.pdf

1、本論文以玉米秸稈皮碎料與木材刨花為原料，使用異氰酸酯改性脲醛樹脂膠制備玉米秸稈皮碎料/木材刨花復合板材。論文研究了玉米秸稈皮碎料和木材刨花的混合特性，在實驗室條件下模擬機械式鋪裝、氣流式鋪裝及板坯在傳送等過程中所受到的振動，研究這些因素對于板坯均勻性及復合板材物理力學性能的影響;探討了玉米秸稈皮碎料/木材刨花復合板材的熱壓工藝，采用正交實驗法分析了原料混合比、施膠量、熱壓溫度和熱壓時間等工藝因子對復合板材主要物理力學性能的影響，通過掃描

2、電子顯微鏡SEM觀察了不同工藝條件的復合板材的斷面并分析了其內(nèi)部膠接特點，通過動態(tài)機械熱分析DMA、熱重分析TGA分析了復合板材的動態(tài)熱力學性能及熱穩(wěn)定性;在正交實驗的基礎上，進一步分別研究了原料混合比和施膠量這兩個工藝因子對復合板材主要物理力學性能的單因素影響，最終確定一個最佳制板工藝。
　　研究結果表明:經(jīng)過模擬機械式鋪裝和氣流式鋪裝的板坯，距離鋪裝頭不同位置的原料混合比存在不同程度的差異，板坯在傳送等過程中受到振動時，板坯厚

3、度方向上不同位置的原料混合比也存在一定差異，但這種差異對復合板材最終性能影響不大;在本實驗范圍內(nèi)，原料混合比對復合板材2hTS和MOR有高度顯著性影響，施膠量對2hTS、IB和MOE有高度顯著性影響，對MOR有顯著性影響，熱壓溫度對MOR和MOE有高度顯著性影響，對IB有顯著性影響，熱壓時間對IB有顯著性影響;相對于玉米秸稈皮碎料，木材刨花與膠黏劑形成的膠合界面更理想，且木材刨花的動態(tài)熱力學性能和熱穩(wěn)定性更好，隨著原料中木材刨花所占比例

4、和施膠量的提升，復合板材的物理力學性能出現(xiàn)不同程度的提高;熱壓溫度和熱壓時間不宜過大，否則板材表面會出現(xiàn)炭化現(xiàn)象，且部分性能會降低。
　　綜合上述分析，本論文得到的最佳工藝條件為:玉米秸稈皮碎料/木材刨花混合比3∶7，施膠量12％，熱壓溫度150℃、熱壓時間4.5min，在此工藝條件下，以玉米秸稈皮碎料和木材刨花為原料，異氰酸酯改性脲醛樹脂膠為膠黏劑制備的復合板材各項物理力學性能均能達到A類刨花板國家標準及麥（稻）秸稈刨花板國家標