靜電層層自組裝法制備阻燃真絲.pdf

1、本論文采用靜電層層自組裝法將生物質(zhì)化合物植酸鈉(SP)與殼聚糖(CH)組成的磷氮系組裝劑應(yīng)用于真絲織物進(jìn)行阻燃整理,旨在探索一種生態(tài)環(huán)保的阻燃真絲綢制備方法。文中探討了組裝工藝參數(shù)、組裝后織物的結(jié)構(gòu)、性能及阻燃機理。
　　首先,以極限氧指數(shù)為考核指標(biāo),經(jīng)過單因素試驗優(yōu)化得到阻燃整理工藝條件為: SP濃度1％(w/w),CH濃度1％(w/w),兩組分的pH值均為5,真絲織物先組裝正離子CH,組裝時間15min,之后組裝反電荷的SP,

2、組裝時間為15min,此時完成一次正負(fù)離子的交替組裝,記為一層。從第二層開始,每層組裝時間均為1min,每次正負(fù)離子組裝完畢織物均用蒸餾水漂洗3次,擰干去水,90℃下烘干。理想的組裝層數(shù)為20層。在此工藝條件下進(jìn)行阻燃整理的真絲織物的極限氧指數(shù)為31.9％,較未經(jīng)處理的真絲織物提高了8.8個百分點。經(jīng)組裝整理后的真絲織物具有良好的耐水洗性能,當(dāng)組裝20層或30層時,真絲織物可耐20次水洗。整理后真絲織物的白度下降了2.5％,強力下降2.

3、3％,手感和透氣性也有小幅度下降,基本不會影響其服用性能及其它功能。此外,因為殼聚糖的應(yīng)用性能與分子量密切相關(guān),故選擇重均分子量適中的殼聚糖尤為重要。通過增重率和織物上的磷含量測試手段對靜電層層自組裝后的真絲織物進(jìn)行表征,進(jìn)一步驗證該方法的可行性。
　　其次,通過紅外光譜、掃描電鏡、X射線光電子能譜分析測試表明組裝劑已經(jīng)成功組裝在真絲織物上;X射線衍射分析表明組裝反應(yīng)主要發(fā)生在織物的無定形區(qū);氨基酸分析結(jié)果表明真絲織物經(jīng)過組裝后,