JG公司干磨用滾制微晶耐磨研磨球開發(fā)項目質(zhì)量控制方案設(shè)計.pdf

1、隨著國家政策倒逼水泥行業(yè)進(jìn)行節(jié)能減排，眾多水泥企業(yè)積極實施技術(shù)改革，尤其對粉碎熟料過程中的研磨介質(zhì)進(jìn)行了大量技術(shù)攻關(guān)，一致認(rèn)為氧化鋁研磨介質(zhì)是替代原有研磨介質(zhì)的首選。這給特種陶瓷行業(yè)帶來生機(jī)的同時，也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。特種陶瓷行業(yè)欲想順利地將陶瓷研磨球作為新型的水泥研磨介質(zhì)，推廣應(yīng)用到不景氣的水泥行業(yè)，面對的是將一種全新產(chǎn)品應(yīng)用到一個新的干磨領(lǐng)域，又由于干磨設(shè)備本身受到特有尺寸成型工藝技術(shù)的限制，那么如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供具備“高強(qiáng)耐磨

2、、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強(qiáng)、高性價比”的產(chǎn)品是當(dāng)前JG公司面對的挑戰(zhàn)。
　　本文擬從新產(chǎn)品開發(fā)項目管理過程中的質(zhì)量控制角度為此輪的技術(shù)攻關(guān)提供理論與實踐指導(dǎo)。首先，分析了國內(nèi)外新產(chǎn)品開發(fā)項目質(zhì)量控制的現(xiàn)狀以及干磨用滾制微晶耐磨研磨球開發(fā)項目的背景和意義，提出本文研究的主要內(nèi)容。
　　其次，研讀與梳理了大量關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)項目管理和質(zhì)量控制的理論和方法。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析了企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)項目的質(zhì)量管理中存在的問題，認(rèn)為控

3、制項目風(fēng)險的重要環(huán)節(jié)是對新產(chǎn)品開發(fā)項目的質(zhì)量控制。項目是由一道道工序組成的，一環(huán)扣一環(huán)，質(zhì)量控制應(yīng)以預(yù)防為主，并與檢驗相結(jié)合，故而提出先進(jìn)行質(zhì)量控制總體方案的設(shè)計，然后再分階段質(zhì)量控制方案設(shè)計的解決思路。
　　然后運(yùn)用項目管理、質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制方法，結(jié)合特種陶瓷行業(yè)對新產(chǎn)品的要求，對JG公司干磨用滾制微晶耐磨研磨球開發(fā)的質(zhì)量控制進(jìn)行深入分析。得出影響新產(chǎn)品質(zhì)量的幾個方面：產(chǎn)品標(biāo)識不清，無法追溯；生產(chǎn)過程質(zhì)量控制粗放，影響新產(chǎn)

4、品質(zhì)量穩(wěn)定性；研發(fā)技術(shù)人員技能培訓(xùn)薄弱；設(shè)備得不到正常維護(hù)和保養(yǎng)，特別是監(jiān)視測量設(shè)備管理不到位；只注重生產(chǎn)過程，對研發(fā)的產(chǎn)品重視不夠，針對影響項目質(zhì)量的五大主要因素：人、材料、設(shè)備、方法和環(huán)境，設(shè)計了該產(chǎn)品開發(fā)項目質(zhì)量控制的總體方案，
　　結(jié)合JG公司具體情況再進(jìn)一步細(xì)分為研發(fā)過程、生產(chǎn)過程和檢驗過程三個子過程，分別對其進(jìn)行了質(zhì)量控制方案的設(shè)計。在研發(fā)過程中的質(zhì)量控制中，將干磨用滾制微晶耐磨研磨球開發(fā)項目研發(fā)過程分為方案設(shè)計、技術(shù)

5、設(shè)計、配方設(shè)計、工藝設(shè)計、樣品試制、設(shè)計優(yōu)化、設(shè)計定型、生產(chǎn)定型8個階段，對每個階段進(jìn)行評審、驗證和確認(rèn)。在生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制中，從設(shè)備管理、人員素質(zhì)管理、工藝方法和操作方法管理三個方面對漿料球磨生產(chǎn)過程、噴霧造粒生產(chǎn)過程、成型生產(chǎn)過程和燒成生產(chǎn)過程一一進(jìn)行了質(zhì)量控制措施的設(shè)計。在檢驗過程的質(zhì)量控制方案中，進(jìn)行了檢驗質(zhì)量控制策劃、檢驗流程質(zhì)量控制、不合格品控制和監(jiān)視測量設(shè)備控制四個方面的方案設(shè)計。
　　通過項目管理、質(zhì)量管理體系和