甜蕎麥黃酮類化合物微膠囊化保存技術(shù)的研究.pdf

1、近年來，黃酮類化合物因具有良好的生物活性而在食品、藥品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，與此同時(shí)，由于黃酮類化合物易受光照、氧氣等外部條件影響而加速分解，加之其溶解度較低、不易于被人體消化吸收，使其應(yīng)用受到一定限制。因此，本試驗(yàn)以甜蕎麥皮粉中提取出的黃酮類化合物為原料，研究了制備黃酮類化合物微膠囊產(chǎn)品的不同方法并優(yōu)化工藝條件，對最佳包埋方法制備出的產(chǎn)品進(jìn)行性質(zhì)檢測，并初探了其他包裝形式的產(chǎn)品穩(wěn)定性加以比對說明。主要研究結(jié)果與結(jié)論如下:
　　

2、1)研究采用β-環(huán)糊精飽和包埋法、復(fù)凝聚法、噴霧干燥法以及銳孔法四種方法制備黃酮類化合物微膠囊。β-環(huán)糊精飽和包埋法的最佳制備工藝條件為:芯壁比1∶9，包埋溫度為40℃，包埋時(shí)間為2h;復(fù)凝聚法的最佳制備工藝條件為:壁材濃度為1.5％，明膠和CMC的壁材比為8∶1，芯壁比為1∶5，pH為4.6，攪拌溫度為40℃;噴霧干燥法的最佳制備工藝條件為:選取β-環(huán)糊精+黃原膠+麥芽糊精為最佳壁材組合，芯壁比為1∶7，進(jìn)料濃度為16％，進(jìn)風(fēng)溫度為1

3、70℃;銳孔法的最佳制備工藝條件為:海藻酸鈉濃度為1.4％，芯壁比為3∶2，CaCl2濃度為1.4％，單甘酯/芯材為0.2g/g。
　　 2)通過對不同方法下制得的微膠囊產(chǎn)品的包埋效率比較得出:噴霧干燥法和銳孔法制備的微膠囊具有較高的包埋效率，分別可達(dá)88.51％和92.59％。
　　 3)對噴霧干燥法和銳孔法制備的微膠囊產(chǎn)品進(jìn)行性質(zhì)檢測。結(jié)果表明:噴霧干燥法制備的產(chǎn)品含水量率為3.99％，而銳孔法制備的產(chǎn)品含水率為27

4、.72％;噴霧干燥法制備的產(chǎn)品包埋效率和載藥量分別為88.51％和8.18％，而銳孔法制備的產(chǎn)品包埋效率和載藥量較高，分別達(dá)到92.59％和16.06％;噴霧干燥法制備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為圓整、光滑，粒徑范圍在3-20μm;銳孔法制備的產(chǎn)品表面結(jié)構(gòu)較粗糙，凹凸不平，粒徑較大，范圍在350-800μm。
　　 4)對噴霧干燥法和銳孔法制備的微膠囊產(chǎn)品的溶解性進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明:噴霧干燥法制備的微膠囊在水中以及不同乙醇含量的溶劑中的溶解

5、性均良好，且大大增加了黃酮類化合物的溶解度;而銳孔法制備的微膠囊在乙醇含量較高的溶劑中可緩慢釋放，但在水中和乙醇含量較低的溶劑中，不易破裂、解包，芯材釋放量較少。
　　 5)對噴霧干燥法和銳孔法制備的微膠囊產(chǎn)品進(jìn)行模擬胃腸液的釋放性能的檢測。結(jié)果表明:噴霧干燥法制備的微膠囊在模擬胃腸液中溶解迅速，若制備成藥劑不能起到緩釋釋放、持續(xù)給藥的作用;相反，銳孔法制備的微膠囊在模擬胃液中對芯材起到保護(hù)作用，在模擬腸液中又起到緩釋釋放的作用