硬質(zhì)合金圓片自動磨削機(jī)床的研究與實現(xiàn).pdf

1、我國是是制造大國，但不是制造強(qiáng)國，就內(nèi)部因素來說，我國的裝備制造業(yè)技術(shù)水平相對較弱，是制約我國工業(yè)制造水平發(fā)展的重要瓶頸，就外部環(huán)境來說，歐美等發(fā)達(dá)國家對我國實行“高、精、尖”等關(guān)鍵技術(shù)和裝備的出口禁運，使我國的工業(yè)裝備水平無法與實現(xiàn)與世界一流水平的同步。在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響下，我國必須抓住發(fā)展機(jī)遇，積極利用各種條件，進(jìn)行工業(yè)設(shè)備的改造和升級，提升工業(yè)制造水平，對于改善我國工業(yè)制造業(yè)結(jié)構(gòu)、成為世界制造業(yè)強(qiáng)國具有重要意義。
　　

2、本文以MQ6025A萬能工具磨床的為基礎(chǔ)，深入硬質(zhì)合金產(chǎn)品企業(yè)一線，采用恒力磨削、在線測量和PLC電氣控制等關(guān)鍵技術(shù)，研究和設(shè)計了針對硬質(zhì)合金產(chǎn)品表面磨削加工的自動化磨床設(shè)計方案，并進(jìn)行了實際改造，取得了成果，實現(xiàn)了預(yù)期的設(shè)計目標(biāo)。
　　論文深入研究和分析了硬質(zhì)合金圓片產(chǎn)品進(jìn)行磨削加工的過程，完成磨削過程的受力分析，針對數(shù)控磨床“恒位移強(qiáng)行進(jìn)給”的磨削方式，使機(jī)床傳動鏈間隙產(chǎn)生“放讓變形”，和砂輪本身在磨削過程中不可避免的產(chǎn)生“砂

3、輪鋒鈍”現(xiàn)象，導(dǎo)致工件的表面加工質(zhì)量不高、尺寸精度不夠的缺陷，提出了“恒力磨削”這一新的自動磨床設(shè)計思想，并付諸于本機(jī)床的設(shè)計。
　　針對機(jī)床加工過程中傳統(tǒng)的工件離線檢測方式帶來的生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差的缺點，研究和設(shè)計了點接觸式同步在線測量系統(tǒng)，實現(xiàn)了對磨削工件的同步、實時同步檢測，并能自動適應(yīng)不同尺寸規(guī)格產(chǎn)品的磨削加工、穩(wěn)定產(chǎn)品的磨削狀態(tài)，從而提高了生產(chǎn)效果，改善了工人的勞動強(qiáng)度。
　　根據(jù)磨床的控制要求，本文設(shè)