多糖可食用包裝膜的制備與應(yīng)用研究.pdf

1、由于塑料包裝材料中有害物質(zhì)的遷移對(duì)食品造成的影響以及帶來(lái)的環(huán)境污染、石油資源短缺等一系列的問(wèn)題，研究者們紛紛把目光投向了可食性食品包裝材料。天然多糖來(lái)源廣泛，可再生，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是可食性包裝的理想原料。但單一的多糖可食膜存在機(jī)械強(qiáng)度不足，抗水性差等缺點(diǎn)。
　　本課題研究了殼聚糖與結(jié)冷膠可食膜的制備工藝，考察了配方中各成分對(duì)可食膜性能的影響，并采用離子交聯(lián)的方法對(duì)可食膜進(jìn)行改性，考察交聯(lián)溶液 pH和交聯(lián)時(shí)間對(duì)復(fù)合膜性能的影響，通過(guò)

2、掃描電鏡、差示掃描量熱法、紅外光譜和X-射線衍射對(duì)其結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性進(jìn)行表征。研究了普魯蘭多糖和結(jié)冷膠可食膜的制備工藝，通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)考察了各成膜因素對(duì)復(fù)合膜性能的影響，并選取了膜的水蒸氣透過(guò)率和水溶性作為響應(yīng)指標(biāo)，優(yōu)化了成膜配方。最后，將研制的殼聚糖/結(jié)冷膠，普魯蘭多糖/結(jié)冷膠復(fù)合膜分別應(yīng)用于新鮮豬肉的保鮮以及方便面調(diào)料包的包裝。結(jié)果如下：
　　1.殼聚糖/結(jié)冷膠復(fù)合膜的制備及表征。殼聚糖濃度1.5％，結(jié)冷膠濃度2.0%，甘油濃度

3、0.4%時(shí)，復(fù)合膜性能最佳；用4%檸檬酸鈉-2%氯化鈣溶液對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)，交聯(lián)時(shí)間為5min，交聯(lián)溶液pH為6時(shí)，復(fù)合膜的機(jī)械性能最好，抗拉強(qiáng)度為91.45MPa，溶脹度為416.63%，水蒸氣透過(guò)率為0.68×10-10g/Pa·s·m2，水溶性僅為7.28%。經(jīng)電鏡掃描等現(xiàn)代儀器對(duì)交聯(lián)后復(fù)合膜的分析表明：殼聚糖與結(jié)冷膠并不是單純的疊加，而是在界面產(chǎn)生了較強(qiáng)的相互作用力；檸檬酸鈉與氯化鈣能對(duì)復(fù)合膜產(chǎn)生交聯(lián)作用，增強(qiáng)復(fù)合膜分子間的相互作用

4、力，從而提高復(fù)合膜的穩(wěn)定性。
　　2.普魯蘭多糖/結(jié)冷膠可食膜制備工藝優(yōu)化。通過(guò)單因素和響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化了復(fù)合膜最佳制備工藝參數(shù)為：結(jié)冷膠濃度2.5%、普魯蘭多糖濃度2.0%、共混液中普魯蘭多糖膜液比例45%、甘油添加量0.3%時(shí)復(fù)合膜有最佳阻水、抗水性能，水蒸氣透過(guò)率預(yù)測(cè)值為1.01×10-10 g/ Pa·s·m2，水溶性為49.31%。實(shí)際測(cè)得復(fù)合膜的水蒸氣透過(guò)率為0.96×10-10 g/ Pa·s·m2，水溶性為48.37

5、%，此時(shí)復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度為36.78MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為14.23%，氧阻隔性為0.589g/100g。
　　3.將離子交聯(lián)殼聚糖/結(jié)冷膠復(fù)合膜作為包裝袋和托盤覆蓋膜，應(yīng)用于新鮮豬肉的保鮮實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：復(fù)合膜作為包裝袋的包裝方法能有效地抑制鮮豬肉貯藏過(guò)程中揮發(fā)性鹽基氮含量的升高及微生物菌落總數(shù)的增加，但在控制失水率與感官品質(zhì)方面效果不理想；復(fù)合膜作為托盤覆膜的包裝方法在控制失水率方面效果明顯，在抑制揮發(fā)性鹽基氮和微生物菌落總數(shù)方