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文檔簡介
1、汽車液壓助力轉(zhuǎn)向器螺桿軸類零件的圓周方向開有多個陣列小孔,孔徑為2~4mm不等,鉆削這些小孔時,會在零件中空內(nèi)腔相貫處產(chǎn)生高度為0.2~2mm、厚度為0.1~0.5mm的陣列小孔毛刺,由于毛刺處于可達性差的內(nèi)腔內(nèi),且大小不一,手工等常規(guī)加工方法難以實現(xiàn)對毛刺的快速去除。電化學去毛刺加工方法非常適合于去除復(fù)雜零件內(nèi)腔毛刺,其對加工零件無機械作用力,加工效率高,具有較高加工精度和表面質(zhì)量,并容易實現(xiàn)自動化,被廣泛應(yīng)用于液壓氣動、航空航天等行
2、業(yè)零件的加工中。
本文根據(jù)內(nèi)交叉陣列小孔毛刺去除困難的特點,采用陣列電極的電化學去毛刺加工方式,對去毛刺的工藝規(guī)律及加工間隙內(nèi)的電場及流場特性展開研究。根據(jù)陣列小孔去毛刺時各小孔處情況相似的特點,選取一個小孔作為研究對象建立去毛刺加工過程的數(shù)學模型,利用COMSOL Multiphysics有限元軟件對電化學去毛刺過程進行理論仿真,研究各加工工藝參數(shù)對去毛刺過程的影響規(guī)律。
研制一種適合于加工內(nèi)交叉陣列孔毛刺的電化學
3、去毛刺專用機床。對機床應(yīng)具備的功能特點進行分析,確定整機的總體布局方案,對機床的機械系統(tǒng)、電解液系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進行設(shè)計與開發(fā),最后完成機床各系統(tǒng)的制作及裝配。針對內(nèi)交叉陣列孔的特殊性,設(shè)計專用的工裝夾具。為了確保機床使用的安全,在機床內(nèi)部設(shè)計操作保護電路以避免因操作失誤而引發(fā)觸電的危險,并在兩極之間設(shè)計短路檢測電路以避免因兩極發(fā)生短路現(xiàn)象而損壞電源或燒傷工件與電極。
根據(jù)仿真結(jié)果選定合理的加工參數(shù),采用所研制的機床對轉(zhuǎn)向螺桿軸
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