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文檔簡(jiǎn)介
1、中厚板生產(chǎn)中,終軋產(chǎn)品的平面形狀不良(非矩形)是成材率損失的重要影響因素。因此,研究軋制過(guò)程中的平面形狀變形規(guī)律,并在實(shí)際生產(chǎn)中采用平面形狀控制策略,使產(chǎn)品平面形狀矩形化,減少切頭尾與切邊損失,對(duì)提高中厚板成材率有重要意義。
本文以武鋼3000mm中厚板生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目為背景,對(duì)MAS軋制法平面形狀控制理論和控制策略進(jìn)行研究,優(yōu)化平面形狀余量預(yù)測(cè)和平面形狀控制的回歸模型,對(duì)MAS軋制過(guò)程進(jìn)行多點(diǎn)設(shè)定和動(dòng)態(tài)輥縫控制,
2、將控制策略通過(guò)編程實(shí)現(xiàn),改善了終軋產(chǎn)品的平面形狀控制效果。主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)平面形狀控制基本理論。介紹了與MAS軋制厚度控制精度密切相關(guān)的軋制力計(jì)算模型和壓力AGC,對(duì)MAS軋制與普通軋制時(shí)軋件的咬入角、中性角、接觸弧長(zhǎng)度及前滑值等參數(shù)的變化進(jìn)行分析,研究了MAS軋制過(guò)程金屬流動(dòng)和變形規(guī)律。
(2)MAS軋制法平面形狀控制尺寸預(yù)測(cè)。在研究平面形狀控制理論基礎(chǔ)上,通過(guò)平面形狀預(yù)測(cè)模型計(jì)算軋件在常規(guī)軋制條件下的成
3、形MAS余量(切邊量)和展寬MAS余量(切頭長(zhǎng)度)的預(yù)測(cè)值,進(jìn)而采用9點(diǎn)動(dòng)態(tài)設(shè)定控制方法,確定成形MAS軋制和展寬MAS軋制設(shè)定點(diǎn)的壓下修正量。
(3)確定MAS軋制控制策略。對(duì)MAS軋制的鋼板在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行微跟蹤,根據(jù)實(shí)際反饋速度和變化的前滑值精確跟蹤鋼板在軋機(jī)中的位置,按照目標(biāo)厚度變化保證壓下速度和軋制速度相匹配;在考慮軋機(jī)彈跳、油膜厚度補(bǔ)償和軋件寬度補(bǔ)償回歸模型的基礎(chǔ)上,確定軋件計(jì)算出口厚度與目標(biāo)厚度的偏差,并通過(guò)絕對(duì)
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