中厚板軋制平面形狀控制物理模擬.pdf

1、本文采用鉛坯模擬由連鑄板坯軋制中厚板生產(chǎn)，試圖開發(fā)一種新的平面形狀控制方法，以減少切損，提高成材率。 根據(jù)模擬試驗(yàn)的理論依據(jù)，結(jié)合中厚板生產(chǎn)實(shí)際軋制條件和現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件確定出模擬試驗(yàn)相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)。采用正交試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)了四種有針對(duì)性的試驗(yàn)方案，對(duì)鉛坯試件進(jìn)行物理模擬實(shí)驗(yàn)。 本文主要研究了平輥立軋側(cè)壓率、立軋時(shí)機(jī)以及立軋次數(shù)，倒棱軋制立輥刻槽的角度與深度以及倒棱軋制時(shí)機(jī)等對(duì)鉛坯試件側(cè)面形狀及平面形狀的影響，并對(duì)其進(jìn)行了深入的探

2、討與分析。對(duì)倒棱軋制和咬邊返回軋制相結(jié)合，對(duì)開發(fā)適合我國中厚板廠實(shí)際的新型無切邊軋制工藝的可行性進(jìn)行了分析。 研究表明： (1)平輥立軋可以有效削減板坯側(cè)面的雙鼓形，但不能消除；平輥立軋宜安排在展寬道次終了之后。 (2)在一定的條件下，倒棱軋制可以徹底消除板坯側(cè)面雙鼓形；倒棱軋制宜安排在展寬道次之前；倒棱面積越大，展寬道次終了板坯側(cè)面雙鼓量越?。坏估饨且巳?0°。 (3)倒棱軋制及平輥立軋使板坯端部形成魚