優(yōu)化翼鋼燒結生產(chǎn)過程的實踐研究.pdf

1、隨著高爐的冶煉技術的進步,高爐產(chǎn)能的不斷增加,山西翼城鋼鐵公司(簡稱翼鋼)燒結的產(chǎn)能已經(jīng)不能滿足高爐高產(chǎn)的用料需求。在燒結生產(chǎn)中,由于受到二次混合機設備參數(shù)缺陷以及翼鋼沒有固定原料基地條件的限制,鐵礦石大多需外購或進口,長期以來,精礦使用量只有15-20％,而且粒度偏粗,大部分精礦-200目的僅30%左右;粉礦用量達到40-45%,使得混合料粒度組成兩級分化,其中-3mm含量很高,達到32%左右,而且波動很大,高低相差4-5個百分點。原

2、料的物理性質和化學成分多變,這是目前制約燒結機產(chǎn)能進一步提高的限制性環(huán)節(jié)。
　　為充分利用現(xiàn)有的原料條件,提高翼鋼燒結的產(chǎn)能,對翼鋼燒結生產(chǎn)進行了優(yōu)化混合料制粒和優(yōu)化燒結原料配比的實驗研究,并結合翼鋼現(xiàn)場實際,得出以下結果:
　　1)圓筒混合機的傾角﹑轉速﹑上料量對優(yōu)化燒結混合料的制粒效果有很大的影響,在實驗室條件下,適宜的圓筒混合機傾角為當圓筒混合機傾角為1.8°,轉速為20rpm,上料量為20kg每次,低于或者超出這個標

3、準時,制粒效果會有不同程度的變差;隨著混勻時間的增長,燒結混合料的制粒效果越好,適宜的混勻時間為5min,當混勻時間超過6min以后,燒結混合料的制粒效果改善幅度較小,基本上趨于穩(wěn)定。
　　2)在翼鋼現(xiàn)有的原料條件下,通過大量的燒結實驗可以發(fā)現(xiàn),當原料的配比采用紐曼粉礦40%,低品印粉5%,,代縣精礦25%,浮山精礦10%時,燒結礦產(chǎn)量有明顯增加;堿度為2.10時,燒結礦有較好的轉鼓強度,還原性和低溫還原性也有顯著的改善。