GCr15和Crl2MoV深冷處理工藝的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、深冷處理是將待深冷處理件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織發(fā)生變化,從而達(dá)到提高或改善材料性能的一種技術(shù)。已有研究表明,通過(guò)深冷處理,材料的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、抗拉強(qiáng)度和殘余應(yīng)力等方面均得到改善。但是,深冷處理后材料的沖擊韌性是否改善尚存在爭(zhēng)論,同時(shí),工程中也迫切需要建立特定材料深冷處理各工藝參數(shù)之間關(guān)系。
　　針對(duì)目前深冷處理技術(shù)領(lǐng)域存在的問(wèn)題和工程需要,本文以GCrl5和Crl2MoV材料為研究對(duì)象,對(duì)其在不同淬火

2、溫度、深冷工藝、回火工藝、以及工序安排等對(duì)殘余奧氏體量、硬度、耐磨性、韌性等影響進(jìn)行了研究。
　　研究結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)深冷處理,兩種材料均表現(xiàn)為沖擊吸收功顯著降低,殘余奧氏體量減少,硬度和耐磨性提高;對(duì)于GCrl5材料,淬火與深冷處理之間停留時(shí)間對(duì)殘余奧氏體的熱穩(wěn)定化影響較大,停留O-2h,殘余奧氏體量為1％-2%,停留4-24h,殘余奧氏體量為4%-5%。對(duì)于Crl2MoV材料,在-70℃?_196℃之間進(jìn)行深冷處理,殘余奧氏體量

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