冷等離子體射流中鏡面模具鋼摩擦磨損試驗(yàn)研究.pdf

1、鏡面模具鋼屬于難加工材料，在加工過程中具有切削力大、切削溫度高、加工硬化嚴(yán)重等問題。冷等離子體射流輔助切削是將大氣壓冷等離子體射流噴向切削區(qū)作為潤滑冷卻介質(zhì)的一種切削加工方法，將其應(yīng)用于鏡面模具鋼的切削加工中，能達(dá)到或優(yōu)于切削液的潤滑冷卻效果，并且不會(huì)造成環(huán)境污染，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的切削方式。
　　論文在分析難加工材料切削和冷等離子體射流研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，通過自行設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝置，開展了冷等離子體射流氣氛中摩擦副摩擦磨損試驗(yàn)研

2、究，為進(jìn)一步研究冷等離子體射流輔助切削鏡面模具鋼時(shí)的刀具磨損特性提供依據(jù)。論文的主要研究工作如下:
　　為確定適合冷等離子體射流輔助切削的氣體放電形式及大氣壓條件下的產(chǎn)生條件，在分析氣體放電一般特性的基礎(chǔ)上，研究了大氣壓冷等離子體射流的產(chǎn)生方法及冷等離子體射流輔助切削作用機(jī)理。結(jié)果顯示，大氣壓下電暈放電具有宏觀溫度低、電極結(jié)構(gòu)簡單、操作比較容易等優(yōu)點(diǎn)，且采用針-筒式裸電極放電電離程度較高、射流較均勻，是一種適合于冷等離子體射流輔助

3、切削的氣體放電形式。在此基礎(chǔ)上，建立了可產(chǎn)生穩(wěn)定射流的針-筒式氮冷等離子體射流發(fā)生裝置。
　　以射流尺寸作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，分析了放電參數(shù)對(duì)冷等離子體射流的影響規(guī)律。結(jié)果證明，氮?dú)饬髁縬=1.0m3/h，噴嘴出口直徑D=4mm，針極尖端距出口距離h=2.5mm時(shí)，可獲得較大尺度的氮冷等離子體射流。
　　為考察冷等離子體射流對(duì)鏡面模具鋼切削時(shí)產(chǎn)生的減磨效果及其機(jī)理，選擇典型鏡面模具鋼S136和NAK80與硬質(zhì)合金YG8組成摩擦副，分