雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊運(yùn)動精度的分析與研究.pdf

1、鍛壓機(jī)械廣泛用于電器、機(jī)械、汽車、家電等各種行業(yè)領(lǐng)域，近年來，隨著汽車工業(yè)和家電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，整個機(jī)械行業(yè)對沖壓設(shè)備也提出了更高的要求。我國的機(jī)械壓力機(jī)價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高，因此，壓力機(jī)總量供給能力很強(qiáng)，但整個鍛壓機(jī)械行業(yè)的國際市場競爭能力不強(qiáng)，主要表現(xiàn)在壓力機(jī)的精度不高，加工成本過高。隨著機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展，雙點(diǎn)壓力機(jī)以大工作面高性能的優(yōu)勢替代了單點(diǎn)壓力機(jī)，但與此同時，由于工作臺面的加大，要求滑塊相對于下底面的平行度較高，即嚴(yán)

2、格控制滑塊的傾斜度在雙點(diǎn)壓力機(jī)精度的研究中顯得尤為重要。因此，完全有必要對雙點(diǎn)壓力機(jī)的精度影響進(jìn)行分析和研究。
　　 雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊的精度是由零件的制造精度及之間的裝配關(guān)系來決定，這些問題需要通過尺寸鏈的計算來解決，雙點(diǎn)壓力機(jī)的整個傳動系統(tǒng)構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈，尺寸鏈由組成環(huán)和封閉環(huán)組成，因此，研究雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊的運(yùn)動精度必須從構(gòu)成整個裝配尺寸鏈的每一個零件著手，本課題在研究雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊運(yùn)動精度的基礎(chǔ)上，著重研究影響滑塊精度的

3、各方面因素，并從中找到最大的影響因素，并對樣機(jī)進(jìn)行動態(tài)仿真和模擬驗(yàn)證所得到的結(jié)論，在此基礎(chǔ)上，從設(shè)計、制造以及到最后的裝配三方面研究來提高滑塊的運(yùn)動精度，以解決精度問題。
　　 為此，論文首先闡述了壓力機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展概況和趨勢，重點(diǎn)說明課題的來源和研究意義;其次，分析機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)，找出整個傳動系統(tǒng)的裝配尺寸鏈，用理論分析的方法分析影響該壓力機(jī)主傳動機(jī)構(gòu)精度的因素，推導(dǎo)出滑塊的位移方程;再者，利用三維CAD軟件SolidWork

4、s和運(yùn)動學(xué)分析軟件COSMOSMotion建立J25-200開式雙點(diǎn)壓力機(jī)主體結(jié)構(gòu)的三維模型，并對其傳動部分進(jìn)行了運(yùn)動學(xué)分析，用仿真曲線驗(yàn)證所得到的影響滑塊傾斜的最大的因素;最后，在分析結(jié)果的基礎(chǔ)上，從設(shè)計、制造以及裝配三方面入手找出問題所在，提出解決方案，最終控制滑塊零件在給定的精度范圍內(nèi)。
　　 本論文主要有以下三點(diǎn)創(chuàng)新:
　　 (1)動態(tài)仿真研究。論文不僅從理論分析找出導(dǎo)致雙點(diǎn)壓力機(jī)滑塊精度較低的主要原因，并采用C

5、OSMOSMotion仿真動畫輸出滑塊運(yùn)動過程中傾斜的曲線，驗(yàn)證了該結(jié)論，與之前研究的列出數(shù)據(jù)表格的方式相比，該曲線方式能直觀的反應(yīng)出滑塊在運(yùn)動過程中精度的變化值和變化趨勢。
　　 (2)新的工藝裝備。根據(jù)理論研究結(jié)果，從設(shè)計、制造和裝配分別提出改進(jìn)方案，設(shè)計新的工藝裝備和工裝調(diào)試方法，在裝配之前完成所有零部件的加工，代替了“裝配—拆卸加工—再裝配”的復(fù)雜方法，大大提高了效率。
　　 (3)新的結(jié)構(gòu)方案。論文從結(jié)構(gòu)上提出