基于機(jī)器視覺(jué)的瓶蓋缺陷檢測(cè)可重構(gòu)系統(tǒng).pdf

1、隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的迅速提高,人們對(duì)工業(yè)檢測(cè)軟件的要求越來(lái)越高,使得傳統(tǒng)的工業(yè)檢測(cè)軟件無(wú)法滿足用戶的需求。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)在線檢測(cè)中的應(yīng)用是近年來(lái)研究的熱點(diǎn)之一；采用可重構(gòu)技術(shù)的組態(tài)軟件在性能和易用性方面是傳統(tǒng)軟件無(wú)法比擬的。本系統(tǒng)結(jié)合機(jī)器視覺(jué)和可重構(gòu)技術(shù)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了飲料瓶蓋缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。
　　 可重構(gòu)組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)是一個(gè)非常龐雜的工程。本文提出了軟件的總體框架和實(shí)現(xiàn)方法,并給出了基于VC++6.0開(kāi)發(fā)平臺(tái)的程序

2、實(shí)現(xiàn),主要完成以下工作:
　　 1.可重構(gòu)系統(tǒng)框架:利用可重構(gòu)技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的整體框架,使得用戶可以根據(jù)需要重構(gòu)所需的模塊。系統(tǒng)框架采用開(kāi)放式的設(shè)計(jì)模式,便于框架的重用和擴(kuò)展。
　　 2.圖像采集系統(tǒng):為了達(dá)到對(duì)工業(yè)生產(chǎn)流水線的實(shí)時(shí)性,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高效的圖像采集系統(tǒng)。采集系統(tǒng)采用緩存的方式存儲(chǔ)數(shù)據(jù),與檢測(cè)系統(tǒng)從軟件上進(jìn)行隔離,使得系統(tǒng)有較好的獨(dú)立性,同時(shí)用戶可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)的拍攝模式:靜

3、態(tài)模式或觸發(fā)模式。
　　 3.缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng):采用組態(tài)軟件設(shè)計(jì)方式分模塊實(shí)現(xiàn)圖像預(yù)處理、瓶蓋定位、缺陷檢測(cè)及缺陷報(bào)警功能,各模塊均提供不同算法供用戶根據(jù)實(shí)際需要選擇組建,方便系統(tǒng)可重構(gòu)。在瓶蓋圖像預(yù)處理閾值分割中,本系統(tǒng)提出了基于遺傳算法的閾值分割方法,與傳統(tǒng)方法相比閾值分割更為快速、準(zhǔn)確。缺陷檢測(cè)最關(guān)鍵的是定位瓶蓋與瓶身距離的左右邊緣,本系統(tǒng)采取模塊算法來(lái)定位瓶蓋的邊緣。
　　 本課題實(shí)現(xiàn)了一個(gè)實(shí)時(shí)的基于機(jī)器視覺(jué)的瓶