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文檔簡介
1、曲軸復(fù)合切削試驗(yàn)裝置是項(xiàng)目組為實(shí)現(xiàn)曲軸外圓加工的一種新工藝而最新研制的設(shè)備。它利用連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀架運(yùn)動系統(tǒng)對曲軸連桿頸的跟隨切削。
本文的主要內(nèi)容就是在曲軸復(fù)合切削試驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上研究樣機(jī)的方案設(shè)計(jì),以有效地解決在實(shí)際生產(chǎn)中的問題。本文將根據(jù)已有的試驗(yàn)臺設(shè)計(jì)方案,分析該機(jī)床的車削原理以及結(jié)構(gòu)組成,在結(jié)合車床的主要技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上,分析試驗(yàn)臺的傳動方案,同時(shí)總體的討論方案設(shè)計(jì)中所需考慮的問題。在總體方案設(shè)計(jì)中,討論了不同方案的
2、優(yōu)缺點(diǎn),最終確定適合本機(jī)床的總體方案。論文進(jìn)行了刀庫的方案設(shè)計(jì)。在分析自動換刀裝置和刀庫種類的基礎(chǔ)上,討論了各種刀庫所適合的布局方案,即各種刀庫的適用場合。在自動換刀裝置的方案分析中,著重討論了其方案設(shè)計(jì)的步驟及應(yīng)該考慮的問題,然后分析其換刀的時(shí)間計(jì)量、刀庫與主軸的定位準(zhǔn)停分析、刀庫的主要性能指標(biāo)、刀庫的選刀方式等等問題。最終確定適合該機(jī)床的換刀方案,并進(jìn)行了分析。由于現(xiàn)在的試驗(yàn)臺的定位夾緊機(jī)構(gòu)還是采用的頂尖—三爪卡盤的方案,該方案存在
3、著很大的不足?;诖嗽?本文重新設(shè)計(jì)了該機(jī)床的定位夾緊方案,并提出了四爪浮動夾緊機(jī)構(gòu)的方案。試驗(yàn)臺刀架機(jī)構(gòu)中,現(xiàn)有的平行四邊形刀架機(jī)構(gòu)存在著偏心盤與偏心軸及與連桿刀架等轉(zhuǎn)動副處的調(diào)節(jié)困難,前后轉(zhuǎn)動副之間存在著依存關(guān)系,調(diào)整時(shí)難以保證刀架的相位和曲柄長度與曲軸一樣,針對此種情況,本文提出了正弦機(jī)構(gòu)和三坐標(biāo)聯(lián)動機(jī)構(gòu)兩種方案來解決此問題。導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)也存在著制造精度等方面的問題,采用標(biāo)準(zhǔn)部件的直線導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)。在本文的最后一章,針對現(xiàn)有試驗(yàn)臺的
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