沙鋼180噸轉(zhuǎn)爐動態(tài)控制工藝的設(shè)計與優(yōu)化.pdf

1、目前氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為世界上主流的煉鋼方法。其具有爐內(nèi)反應(yīng)速度快、冶煉周期短、影響因素多、反應(yīng)復(fù)雜,人工操作不易控制等特點。然而近年來,隨著人們對鋼的品種、質(zhì)量要求不斷提高,并且轉(zhuǎn)爐煉鋼又是一個非常復(fù)雜的多相物理化學(xué)反應(yīng)過程,僅依靠人工經(jīng)驗控制很難達到要求的控制精度。所以,必須對煉鋼生產(chǎn)進行精準的自動化控制,實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點成份和溫度雙命中,做到快速出鋼,提高鋼水質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)省能源,降低成本。目前成功而又廣泛使用的是靜態(tài)控制

2、與以副槍檢測信息為基礎(chǔ)的動態(tài)控制相結(jié)合的方法,通過控制吹煉結(jié)束時終點的碳含量和溫度,以得到合格的成份和溫度高品質(zhì)鋼水。
　　 本文以沙鋼轉(zhuǎn)爐副槍系統(tǒng)為背景,對轉(zhuǎn)爐煉鋼控制技術(shù)進行了研究。闡述了轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的發(fā)展以及轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)的進步,對國內(nèi)外的轉(zhuǎn)爐終點控制技術(shù)研究現(xiàn)狀進行了分析。通過對沙鋼轉(zhuǎn)爐二級靜動態(tài)控制模型的主要模型參數(shù)和操作參數(shù)進行評估,對煉鋼原材料和控制系統(tǒng)參數(shù)(模型參數(shù)、操作參數(shù))進行調(diào)查研究,設(shè)計出了符合沙鋼實際