激光脈沖電解射流復(fù)合加工技術(shù)試驗(yàn)研究.pdf

1、激光脈沖電解射流復(fù)合加工技術(shù)是基于制造技術(shù)集成創(chuàng)新理念而提出的一項(xiàng)將脈沖電解射流加工與激光加工進(jìn)行復(fù)合的新型加工方法。該方法通過將聚焦激光束與電解液射流束同軸噴射，激光作用與電化學(xué)陽極溶解共同作用于工件，發(fā)揮激光加工和電解射流加工的高效率，同時(shí)“負(fù)極化”的電解液射流束對(duì)加工區(qū)的沖刷、冷卻和電解作用能夠“在線”去除激光加工所產(chǎn)生的再鑄層。
　　 本文以1Cr18Ni9Ti和GH3030為研究對(duì)象，研究了各種加工工藝參數(shù)對(duì)激光脈沖電

2、解射流復(fù)合加工機(jī)理和成形規(guī)律的影響，主要完成以下研究工作：
　　 （1）激光脈沖電解射流復(fù)合加工試驗(yàn)系統(tǒng)的完善與優(yōu)化。利用控制裝置對(duì)工裝夾具進(jìn)行自動(dòng)控制，加工過程中可以使工件實(shí)現(xiàn)二維運(yùn)動(dòng)，以完成刻槽等微結(jié)構(gòu)的加工；
　　 （2）脈沖電解射流加工工藝試驗(yàn)研究。利用研制試驗(yàn)裝置系統(tǒng)，針對(duì)電解加工電壓、占空比、初始加工間隙、噴射壓力等主要工藝參數(shù)對(duì)微坑成形規(guī)律及型槽加工的影響進(jìn)行了系統(tǒng)工藝試驗(yàn)，初步掌握了脈沖電解射流加工的工藝

3、規(guī)律，為順利進(jìn)行激光脈沖電解射流復(fù)合加工試驗(yàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；
　　 （3）激光脈沖電解射流復(fù)合加工試驗(yàn)研究。首先對(duì)比論證了復(fù)合加工相對(duì)于脈沖電解射流加工的優(yōu)越性，然后具體分析了激光能量、激光頻率、電解加工電壓、占空比、初始加工間隙等工藝參數(shù)對(duì)材料去除率、再鑄層厚度和錐度的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，采用激光能量200mJ，激光頻率1.65Hz，電解加工電壓280V，占空比70%及初始加工間隙控制在2mm的條件下，合理控制加工時(shí)間，孔壁再