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文檔簡介
1、2Al2合金是一種常用的高強度硬鋁合金,用它生產(chǎn)的鋁合金管材廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。我國通常采用潤滑擠壓的方法生產(chǎn)該合金管材,其生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)表面易產(chǎn)生各種缺陷,生產(chǎn)成品率較低。無潤滑擠壓的生產(chǎn)方法,可以改善擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量,提高擠壓的成品率,但對生產(chǎn)工藝,穿孔針系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和設(shè)備的對中性要求較高。
國產(chǎn)34.3MN擠壓機經(jīng)多年的使用磨損,設(shè)備嚴重老化,再加上先天結(jié)構(gòu)設(shè)計的不足,在該設(shè)備上采用潤滑擠壓的方法生產(chǎn)的高精度鋁合金管材已不能滿
2、足標(biāo)準(zhǔn)要求。為了在該設(shè)備上實現(xiàn)2Al2合金管材的無潤滑擠壓,提高擠壓的成品率和設(shè)備利用率。本文通過介紹2Al2合金材料的性能、國產(chǎn)34.3MN擠壓機的結(jié)構(gòu)特點以及對穿孔針系統(tǒng)進行有限元分析,找到了穿孔針受力最薄弱的部位和擠壓該合金時斷針頻繁的原因,提出了穿孔針系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化措施,并對其進行了改進。
根據(jù)無潤滑擠壓工藝的特點,本文通過擬定擠壓速度、擠壓溫度、擠壓系數(shù)以及鑄錠的工藝尺寸,確定了無潤滑擠壓的最優(yōu)工藝參數(shù),同時介紹了在
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