聚脲甲醛微膠囊的制備與研究.pdf

1、本文概括了自修復(fù)材料發(fā)展情況。主要介紹自修復(fù)材料中微膠囊技術(shù)及其發(fā)展概況,闡述了微膠囊的主要功能、合成原料、合成方法及結(jié)構(gòu)與性能表征等。根據(jù)微膠囊的應(yīng)用情況,總結(jié)了微膠囊自修復(fù)聚合物復(fù)合材料的研究進展,指出了本文的研究背景、意義和方法。
　　 微膠囊技術(shù)。是指將包含有修復(fù)液的微膠囊和催化劑埋置于聚合物材料中,當有裂紋產(chǎn)生時,伸展的裂紋會導(dǎo)致微膠囊破裂,釋放出修復(fù)液,由于毛細管作用流入裂縫中,與催化劑相遇發(fā)生聚合反應(yīng),將裂縫粘合<

2、br>　　 本實驗以脲,甲醛為原料制備微膠囊囊壁,以E-51/BGE為囊芯材料,采用原位聚合法合成聚脲甲醛包覆E-51/BGE微膠囊。采用光學(xué)-攝影顯微鏡(OM)、電子掃描顯微鏡(SEM)、紅外光譜(IR)跟熱重分析法(TGA)等表征方法對微膠囊的性能進行研究。對影響微膠囊粒徑大小及分布的各個參數(shù)進行研究,考察了原料用量,反應(yīng)條件(攪拌速率、表面活性劑、反應(yīng)溫度、酸化時間、終點pH值)對微膠囊粒徑分布和大小的影響。確定最佳工藝條件:囊

3、芯與囊壁的質(zhì)量比為0.8:1,攪拌速率為250～300r·min-1,表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉(DBS),反應(yīng)溫度為50～60℃,酸化時間為2h,終點pH值為2.0～3.0。在實驗過程中,原料配比、表面活性劑的選擇與終點pH對微膠囊的性能有直接的影響,反應(yīng)溫度跟酸化時間的增加使得微膠囊表面的粗糙程度增加。微膠囊粒徑的大小隨攪拌速率的增加而減小。
　　 本實驗成功的合成出表面致密、粒徑均勻的聚脲甲醛包覆E-51/BGE微膠囊,