尿基復(fù)合肥包涂造粒過(guò)程工業(yè)性試驗(yàn)研究.pdf

1、該文是在小試驗(yàn)完成磷酸一銨——尿素體系尿基復(fù)合肥開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上,利用TEC日產(chǎn)2000噸尿素大顆粒造粒裝置,做適當(dāng)改造,進(jìn)行尿基復(fù)合肥工業(yè)化放大試驗(yàn).試驗(yàn)分兩個(gè)階段進(jìn)行,第一階段閉路循環(huán)主要是考察造粒方式由間歇式改為連續(xù)式生產(chǎn)后,造粒機(jī)的熱量平衡、包裹后產(chǎn)品的外觀情況、床層的流態(tài)化狀況,對(duì)獲得的產(chǎn)品粒子進(jìn)行分析,以取得晶種包裹厚度、粒徑分布、物性變化等數(shù)據(jù).第二階段開(kāi)路循環(huán)連續(xù)性生產(chǎn)試驗(yàn),針對(duì)第一階試驗(yàn)存在的問(wèn)題,采取相應(yīng)的對(duì)策,修改控制

2、參數(shù),改進(jìn)工藝流程,對(duì)造粒機(jī)生產(chǎn)的尿基復(fù)合肥粒子進(jìn)行篩分等后序處理,以獲得具有良好粒徑分布的成品粒子,氮、磷兩種養(yǎng)分比例的控制,同時(shí)未長(zhǎng)大的小顆粒和連續(xù)外加的晶種一起返回造粒機(jī)循環(huán)造粒,從而使試驗(yàn)得以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)性生產(chǎn).試驗(yàn)表明以磷酸一銨為晶種進(jìn)行尿基復(fù)合肥的工業(yè)化生產(chǎn)是可行的;造粒過(guò)程最適宜的流化床溫度應(yīng)控制在50~60℃之間;選用孔徑為2.5mm的壓力式噴嘴;流化氣速控制在3m/s左右;篩網(wǎng)孔徑選擇在3mm(下層)~5mm(上層)