鈰、鋯配合物的制備及摩擦學(xué)性能研究.pdf

1、潤滑油添加劑作為潤滑油的重要組成部分,能在很大程度上改善或提高基礎(chǔ)油的使用性能,甚至可以賦予基礎(chǔ)油某些本身所不具備的新功能,是提高油品質(zhì)量和增加油品品種的重要手段。近年來發(fā)展迅速的有機金屬系添加劑,如有機鉬、有機稀土化合物、有機錫和有機鉍等就具有滿足高速、高負荷、高真空及低溫等苛刻運轉(zhuǎn)條件下對摩擦副起到潤滑性能。同時,由于有機金屬系添加劑普遍具有良好的油溶性,因此比無機、非油溶性化合物更加易于添加入潤滑油中,使用更方便。
　　

2、本文制備了二種有機鈰配合物和二種有機鋯配合物。采用FTIR、熱重分析、元素分析和XRD等對產(chǎn)品進行表征,并對配合物作為潤滑油添加劑的摩擦學(xué)性能進行了研究。以8-羥基喹啉和硝酸鈰為原料制備了Ce(C9H6NO)3。用MRS-10A型四球機測試了Ce(C9H6NO)3在液體石蠟基礎(chǔ)油中的摩擦學(xué)性能。結(jié)果表明:Ce(C9H6NO)3可以顯著改善液體石蠟的抗磨性能和提高極壓性能,0.25wt.％的添加量就可以使磨痕降低了38.10％,承載能力提

3、高了37.14％。以8-羥基喹啉和硝酸鋯為原料所制備的Zr(C9H6NO)4具有較好的摩擦學(xué)性能。當(dāng)Zr(C9H6NO)4的質(zhì)量分數(shù)為0.1％時,其磨斑直徑比體液石蠟基礎(chǔ)油下降了23.80％；當(dāng)質(zhì)量分數(shù)為0.2％時,承載能力達到最大值,比基礎(chǔ)油提高了28.57％。以二-(2-乙基己基)磷酸和硝酸鈰為原料采用萃取法制備的Ce(DEHP)3具有較好的摩擦學(xué)性能。其最佳添加量為1.0wt.％,此時最大無卡咬負荷(PB=430N)是基礎(chǔ)油的1.

4、23倍,磨斑直徑(WSD=0.68mm)為基礎(chǔ)油的80.95％。以二-(2-乙基己基)磷酸和硝酸鋯為原料制備的Zr(DEHP)4不能有效地改善液體石蠟的抗磨和極壓性能。采用掃描電子顯微鏡(SEM/EDS)對磨斑表面分析結(jié)果表明:Ce(C9H6NO)3和Zr(C9H6NO)4添加劑可能在摩擦表面形成了對應(yīng)的金屬氧化物等化學(xué)反應(yīng)膜；Ce(DEHP)3添加劑可能在摩擦過程中生成了Ce(PO)3化學(xué)反應(yīng)膜；初步認為Zr(DEHP)4添加劑在摩擦