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文檔簡介
1、本文所研究的鋁合金葉片是某產品上的重要零件,外形形狀比較簡單,尺寸精度要求高,性能有一定要求。對于此類零件,目前國內一直用一定厚度的鋁合金板材直接進行機械加工的方式制造。另外,也常用鋁合金型材擠壓的方式制造,即將鋁合金板材直接熱擠壓后,切割出零件上的兩個凸臺。這兩種制造方法材料、能源消耗大,生產成本高,不僅不符合節(jié)能降耗的發(fā)展要求,同時難以滿足產品性能方面的要求。針對這些問題,本文對鋁合金葉片進行了用“等溫擠壓”方法的研究。
2、根據零件的結構特征,對成形工藝進行分析。應用三維有限元數值模擬軟件DEFORM,在建立簡化模型基礎上,分析了等溫擠壓成形過程中金屬流動規(guī)律。首先討論了凹模有無飛邊槽對零件成形的影響,同時模擬了不同坯料形狀以及坯料在凹模中放置于不同位置時的擠壓情況。在此基礎上分析了擠壓過程中的金屬流動、等效應力和載荷-行程曲線的變化。
在上述研究的基礎上,設計了擠壓模具,并進行了實驗研究。結果表明:制定的工藝方案可行性好,設計的模具使用合理,金
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