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文檔簡介
1、論文系統(tǒng)研究了用攀鋼改性高爐渣得到的精礦制備高級富鈦料的技術(shù)基礎(chǔ).首次提出用硫酸處理精礦,經(jīng)酸解、水解、煅燒、酸洗四步制備富鈦料的技術(shù)路線,并制備出TiO<,2>品位為95.23﹪,CaO、MgO含量均小于0.1﹪的高級富鈦料,它特別適合做氯化法鈦白原料.同時開發(fā)了用廢酸浸取初級富鈦料(75.08﹪TiO<,2>和待酸解精礦,廢水浸取酸解產(chǎn)物,以及堆浸法處理酸解不溶性殘渣的輔助技術(shù),從而初步形成了具有"流程短,收率高、無廢物、無污染"特
2、點的完整工藝流程.論文研究表明:用水解廢酸處理初級富鈦料是可行的,提高TiO<,2>品位至少11﹪;用它浸泡待酸解精礦,每噸富鈦料可節(jié)約0.5462噸硫酸;廢水可用于配酸和浸取酸解產(chǎn)物.基本實現(xiàn)閉路循環(huán),無廢排放.鹽酸浸出精礦可提高鈦品位10﹪以上,為廢酸的利用提供一種可行途徑.探討了精礦酸解和鈦液水解反應(yīng)的動力學(xué)與機(jī)理.精礦酸解過程表現(xiàn)為"化學(xué)反應(yīng)控速、混合控速和內(nèi)擴(kuò)散控速三階段",可用縮小未反應(yīng)核模型來描述;鈦液水解過程分為晶核形成
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