夾具系統(tǒng)誤差若干技術(shù)的研究.pdf

1、隨著制造技術(shù)及精密測量技術(shù)的發(fā)展，人們對夾具的質(zhì)量及精度提出了更高的要求，夾具系統(tǒng)誤差直接造成工件的定位基準(zhǔn)產(chǎn)生誤差，從而影響到產(chǎn)品的加工精度，對夾具系統(tǒng)誤差進行檢測與控制具有重要的意義。本文主要對夾具系統(tǒng)誤差模型、定位元件公差分配以及定位誤差的優(yōu)化調(diào)整進行了研究。
　　 首先，建立了夾具系統(tǒng)誤差與工件表面位姿偏差之間的數(shù)學(xué)模型，針對3-2-1定位方案，給出了模型中各參數(shù)的確定方法。通過對夾具系統(tǒng)誤差模型的深入研究，推導(dǎo)出了單個

2、定位元件的誤差模型，并得出了工件表面特征的幾何誤差，如垂直度誤差、平行度誤差、位置度誤差和傾斜度誤差等與單個定位元件的幾何誤差之間的關(guān)系。
　　 其次，提出了一種根據(jù)工件表面特征公差分配定位元件公差的方法。根據(jù)各定位元件對工件表面偏差的影響不同來分配公差，對于多加工表面的工件，選擇最嚴(yán)格的那一組公差作為最終各定位元件的公差。
　　 再次，提出了用調(diào)節(jié)定位元件位置的方法來優(yōu)化夾具系統(tǒng)的誤差。以工件表面特征中的復(fù)合位置度誤差

3、為例，根據(jù)定位敏度來調(diào)節(jié)對復(fù)合位置度誤差影響較大的定位元件的位置，通過編程計算出各定位元件沿接觸面法線方向的調(diào)整量，來指導(dǎo)定位元件誤差的優(yōu)化，使得定位誤差達到最小。
　　 最后，在利用仿真實驗對上述推論及方法進行驗證的基礎(chǔ)上，應(yīng)用雷尼紹OMP60測頭，結(jié)合SKY2003開放式數(shù)控系統(tǒng)搭建了在機檢測平臺，來測取夾具定位元件的幾何誤差，對夾具誤差調(diào)整方法進行了實驗驗證。
　　 實驗表明，文中的結(jié)論正確，公差分配及誤差調(diào)整方法