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文檔簡介
1、本課題主要是以原來的發(fā)展時間長,技術成熟的造紙設備為前提,利用輥筒的離心力實現(xiàn)紫菜脫水并干燥的一種連續(xù)裝置。本課題通過對離心脫水效果影響因素的理論分析,確定了影響該機構脫水效果的參數(shù),針對該參數(shù)對此機構進行了設計,并制作出樣機,進行了試驗,實現(xiàn)了自動化,并對樣機在實驗中出現(xiàn)的問題進行了列舉和分析,提出了該改進的方法和思路。
該課題所涉及的機構能將經(jīng)過濾水所形成的均勻紫菜經(jīng)過真空吸水箱脫水,并在干網(wǎng)和成形網(wǎng)的夾帶下通過多個輥
2、子的連續(xù)轉動,實現(xiàn)干燥、脫水。通過熱風在干網(wǎng)上進行干燥,每層干燥網(wǎng)帶由環(huán)狀干網(wǎng)、驅動輥、從動輥構成,干網(wǎng)的驅動輥設置在遠離圓網(wǎng)籠一端,相鄰的干網(wǎng)運行速度相同。
此機構對于變速系統(tǒng)沒有采用傳統(tǒng)的齒輪或者皮帶、鏈輪減速機構,而是采用機電一體化的技術,采用電氣軟啟動,解決了輥筒在啟動時力矩大,電流大,不易啟動、容易燒壞電機的問題。
紫菜干燥機設備,也是借鑒造紙設備的功用,將新鮮紫菜洗滌干凈后,切成長度不大于12厘米
3、的小段,與水混合,形成懸浮液,通過圓網(wǎng)籠將該懸浮液送入成形網(wǎng),再經(jīng)過一對真空吸水箱的真空脫水后,紫菜脫去部分水分,進入上網(wǎng)與成形網(wǎng)的夾縫中,接著經(jīng)過多級離心脫水后,紫菜被氣流先后從上網(wǎng)和成形網(wǎng)剝離,并被拋灑堆積在低速移動的干網(wǎng)上,堆積厚度不大于100毫米。由干網(wǎng)由下向上噴出的熱風對紫菜進一步的脫水并減小紫菜在干網(wǎng)上的著落速度,干網(wǎng)將紫菜送入后續(xù)的干燥工序中。
在設計過程中充分考慮到實際的使用,對所涉及的機構進行了力學的分析
4、和校核,對關鍵機構或零件進行了設計。
該課題解決了目前紫菜生產(chǎn)效率和質(zhì)量不能同時的瓶頸,變手工為自動提高生產(chǎn)效率,不再采取壓榨脫水,因而提升了紫菜的質(zhì)量。
該項技術將會解決我國對于紫菜加工領域沒有自動化設備缺乏的這一問題,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,紫菜營養(yǎng)價值的被越來越多的發(fā)現(xiàn),日本、中國、東南亞等地出現(xiàn)了紫菜加工的高潮,但缺乏一種能夠生產(chǎn)高質(zhì)量、好口味,但又生產(chǎn)自動化程度高的加工設備。因此,本課題研究的內(nèi)容具有較高的
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