適用于RTM工藝改性環(huán)氧樹脂的研究.pdf

1、環(huán)氧樹脂由于其優(yōu)良的力學性能、與纖維界面的粘結性能及成型工藝性能等成為最重要的纖維增強樹脂基復合材料的基體樹脂。但由于環(huán)氧樹脂固化后存在耐熱性和耐沖擊性能差等不足，限制了環(huán)氧樹脂在某些高新技術領域的更廣泛應用。本文針對環(huán)氧樹脂以上缺點，用雙馬來酰亞胺樹脂和熱塑性樹脂對TDE-86＃/MNA酸酐體系進行改性。首先，利用雙馬來酰亞胺樹脂和二稀丙基雙酚A在一定條件下制備雙馬預聚體，再利用雙馬預聚體改性TDE-86＃/MNA酸酐體系，改性后的環(huán)

2、氧樹脂具有良好的工藝性，測試了改性樹脂體系的粘度曲線，凝膠曲線對其進行工藝性進行研究。利用DMA分析法對改性樹脂的玻璃化轉變溫度進行測試。根據(jù)相應的GB/T對改性樹脂固化物的力學性能例如沖擊性能、拉伸性能和壓縮性能進行了測試。研究表明，雙馬預聚體的加入增加了TDE-86＃/MNA酸酐體系的粘度，但改性樹脂體系仍然具有良好的工藝性，改性樹脂體系在60℃下，粘度均在200mPa.s以下，在60℃下工作時間大于24h，符合各種復雜結構復合材料

3、的RTM成型工藝要求；隨著雙馬預聚體含量的增加，改性樹脂體系的玻璃化轉變溫度升高，最高玻璃化轉變溫度為205.5℃；隨著雙馬預聚體含量的增加，樹脂澆鑄體的沖擊性能有所下降，改性樹脂體系的拉伸性能和壓縮性能隨雙馬預聚體含量的增加而提高。本課題還利用SEM掃描電鏡觀察樹脂固化物的沖擊斷裂面的斷裂方式為韌性斷裂。
　　 在雙馬預聚體改性TDE-86＃/MNA酸酐體系的基礎上，選擇出在工藝性、耐熱性和力學性能比較優(yōu)良的改性體系，再利用熱