MDI型低粘度聚氨酸預聚體制備和性能.pdf

1、聚氨酯預聚體在膠粘劑、涂料、彈性體以及泡沫塑料領域的應用十分廣泛。本文研究聚氨酯預聚體的合成條件對預聚體產品反應動力學、表觀粘度和儲存穩(wěn)定性的影響。聚氨酯預聚體采用4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)與聚丙二醇(PPG)為原料，通過本體聚合制備。論文首先研究了不同聚合溫度條件下的預聚體產品性能，探討了異氰酸酯和聚醚二元醇的反應動力學以及分子量的特征;其次，基于提高預聚體產物中三聚體含量的設想，研究了滴加方式對預聚體合成反應和產品性能的

2、影響;鑒于反應過程中降低聚合溫度有利于產品粘度降低，又研究了低溫聚合時間的長度和在實驗過程中不同階段降低溫度這兩個因素對預聚體合成的影響;最后研究了不同的酸濃度對聚合過程動力學及預聚體分子量、粘度、儲存穩(wěn)定性的影響，為聚氨酯預聚體的工業(yè)生產提供工藝指導。
　　研究不同聚合溫度條件下的預聚反應，發(fā)現MDI和PPG之間的預聚反應很好地符合二級反應動力學，反應速率隨聚合溫度的升高而升高，活化能Ea=62.38 kJ·mol-1。聚氨酯預

3、聚體屬假塑性流體，其粘度隨剪切速率增大而降低，T+20℃、T+30℃下高溫反應得到的預聚體儲存穩(wěn)定性較好。在T+10℃下采用不同加料方式，分別2小時、4小時滴加PPG，發(fā)現采用滴加方式合成的聚氨酯預聚體產品在儲存過程中反應程度都會繼續(xù)升高，這與一次性投料合成的產品儲存過程中反應程度變化微小的情況不同。對于新合成的預聚體產品，采取滴加方式比一次性加料得到的粘度低，而且滴加時間越長，所得到的產品粘度越低，規(guī)律性明顯。但是在儲存期間滴加時間越