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文檔簡介
1、采用固定流化床反應(yīng)器,系統(tǒng)研究了工藝條件對該反應(yīng)體系及催化劑性能的影響,在固定流化床反應(yīng)器性能考察的基礎(chǔ)上,以單因素實驗法系統(tǒng)考察了溫度(300-500℃)、原料苯/N2O摩爾配比(4∶1-16∶1)和操作空速(2500-4500h-1)等對反應(yīng)過程的影響;并基于單因素實驗結(jié)果,采用L9(34)正交實驗設(shè)計,綜合考察了溫度、原料苯/N2O摩爾配比和操作空速對N2O一步氧化苯制苯酚反應(yīng)過程規(guī)律及產(chǎn)物分布的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終
2、確定的相對適宜工藝條件為:溫度430℃、原料苯/N2O摩爾配比9∶1、操作空速3100h-1。
采用等溫固定流化床反應(yīng)器,對N2O一步氧化苯制苯酚所用Fe-ZSM-5分子篩催化劑的再生工藝條件進行了較為系統(tǒng)的實驗研究。在對固定流化床反應(yīng)器性能研究的基礎(chǔ)上,以單因素實驗法系統(tǒng)考察了再生溫度(350~550℃)、再生氣中N2O體積分率(6.25~25%)和再生空速(2500-4500h-1)等對再生過程的影響;并基平單因素實驗
3、結(jié)果,采用L9(34)正交實驗設(shè)計,綜合考察了再生溫度、再生氣中N2O體積分率和再生操作氣速對再生過程的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終確定的相對適宜再生工藝條件為:再生溫度440℃、再生氣中N2O體積分率12.50%、再生空速3700h-1。
采用固定流化床反應(yīng)器,系統(tǒng)研究了周期操作對該反應(yīng)體系及催化劑性能的影響,以期為該反應(yīng)的循環(huán)流化床應(yīng)用提供基礎(chǔ)參考。在固定流化床中反應(yīng)和再生工藝條件研究基礎(chǔ)上,以單因素實驗法系統(tǒng)考
4、察了操作周期和裂度對該非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)過程的影響;并基于單因素實驗結(jié)果,采用L9(34)正交實驗設(shè)計,綜合考察操作周期(2~10min)和裂度(0.1~0.9)對N2O一步氧化苯制苯酚反應(yīng)過程規(guī)律的影響。以苯酚收率最大為目標函數(shù)最終確定的相對適宜的周期操作條件為:操作周期6min,裂度0.4。
應(yīng)用Kunni-Levenspiel(K-L)三相鼓泡流化床模型,對Fe-ZSM-5分子篩上N2O一步法制苯酚反應(yīng)進行了模擬計算,探討了
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