BPCS產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量改進.pdf

1、質(zhì)量改進是質(zhì)量管理的基本特點，也是2008版ISO9000族標準中提出的質(zhì)量管理八大基本原則之一。從事質(zhì)量管理的人都知道“質(zhì)量”一詞的涵義是一組固有特性滿足要求的程度，一個企業(yè)提供的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與否，直接決定了顧客的滿意程度，而要提高顧客的滿意程度就必須要不斷的施行質(zhì)量改進，通過質(zhì)量改進過程中各個環(huán)節(jié)的工作，一方面可以通過對出現(xiàn)的問題采取糾正措施，另一方面可以積極尋找改進的機會，對于潛在的失效點進行預防措施。
　　本文以現(xiàn)代企業(yè)

2、質(zhì)量改進的理論為依據(jù)，借鑒目前先進的質(zhì)量改進的理念，結(jié)合MOOG公司的BPCS產(chǎn)品為研究對象，通過產(chǎn)品制造過程中的現(xiàn)狀和客戶投訴所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，利用質(zhì)量改進技術(shù)進行分析、建立對策并實施改進。
　　本文的主線是通過PDCA循環(huán)，首先通過制造過程中暴露的質(zhì)量問題和客戶反饋進行信息收集，明確問題和質(zhì)量改進目標，其次通過質(zhì)量改進工具如：排列圖、因果圖等改進工具結(jié)合SPC進行問題分析，確定了焊接、IP54等關(guān)鍵質(zhì)量特性是造成缺陷的重要因素

3、。通過對過程潛在失效模式分析并建立對策，控制并提高焊接質(zhì)量以及對焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化，并對優(yōu)化的參數(shù)通過正態(tài)分布、SPC及過程能力指數(shù)的驗證，對密封條的安裝進行作業(yè)指導的規(guī)范化管理和提出設(shè)計更改建議，為質(zhì)量改進的實施提供了可靠性的依據(jù)和保證。最后，通過對這些改進所獲得的人力成本和材料成本的經(jīng)濟性分析，對質(zhì)量改進所取得的經(jīng)濟效益進行評估。本章最后還從精益六西格瑪管理的角度結(jié)合上述改善進行簡要論述和評價，使論文在立足于利用基本的PDCA質(zhì)量改