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文檔簡介
1、在蠟染過程中蠟膜的質(zhì)量好壞對布樣的染色質(zhì)量及成品的性能影響極大,特別是對于彩色蠟印布,因為彩色蠟印布主要采用納夫妥染料染蠟染布樣底部主色調(diào)和蠟紋。如果蠟膜的質(zhì)量存在問題,染液就更易滲透進入蠟膜的底部而染在纖維上,造成蠟染布樣透底染疵,形成染色問題,因此蠟膜的質(zhì)量好壞是染色布樣質(zhì)量的關(guān)鍵。當前蠟染防染劑主要是蜂蠟、石蠟及松香蠟,而以淀粉及無機鹽復合生物質(zhì)基化學品作為防染劑還未見研究。本文研究了新型淀粉復合生物質(zhì)蠟染防染劑的蠟染技術(shù),并對在
2、蠟染過程中產(chǎn)生的廢料進行了回收改性及在造紙中的應用研究。
首先,以環(huán)氧氯丙烷為玉米淀粉交聯(lián)試劑,制備出了高交聯(lián)度交聯(lián)淀粉??疾炝谁h(huán)氧氯丙烷用量、氫氧化鈉用量、硫酸鈉用量、反應溫度及反應時間對高交聯(lián)度交聯(lián)淀粉交聯(lián)度的影響,確定了制備高交聯(lián)度交聯(lián)淀粉的最佳工藝條件。采用紅外光譜分析及SEM分析對制得的交聯(lián)淀粉進行了結(jié)構(gòu)表征。然后,將制備的交聯(lián)淀粉同水玻璃及瓜爾膠溶液進行了復配制備蠟染用防染劑,并通過蠟染實驗測試了蠟染布樣的耐折性能
3、及染色后布樣的冰紋效果。
其次,采用濕法工藝,以雙氧水為氧化劑,對蠟染廢水中的交聯(lián)淀粉進行改性制備高羧基含量的氧化淀粉??疾炝穗p氧水用量、反應溫度、反應時間、反應pH等因素對氧化淀粉羧基含量的影響,并對其進行了紅外表征分析。采用化學沉淀法對蠟染初段廢水中的水玻璃溶液進行回收改性,考察了水玻璃溶液濃度及酸濃度對制備的二氧化硅性能的影響。
再次,將制備的氧化淀粉同無機鹽、無機礦物纖維進行復配,并將其應用于瓦楞紙表面施膠,
4、研究了淀粉-無機鹽、淀粉-無機礦物纖維表面施膠對瓦楞紙應用性能的影響。探討了無機鹽及無機礦物纖維的不同添加量對施膠后紙樣環(huán)壓、耐破、抗張、耐折等強度性能的影響,并添加接枝淀粉型表面施膠劑對施膠后紙樣的抗水性能進行了改進,然后對淀粉-無機鹽、淀粉-無機礦物纖維表面施膠技術(shù)進行了研究。
最后,研究了回收制備的二氧化硅及礦物纖維作為填料的應用性能。考察了二氧化硅及無機礦物纖維的不同添加量對抄片紙頁抗張、耐破、耐折、不透明度、白度等性
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