連鑄用塞棒的組成、結(jié)構(gòu)與性能的研究.pdf

1、該文對(duì)提高連鑄用塞棒性能的因素進(jìn)行了研究.全文分為鋁碳質(zhì)和鎂碳質(zhì)兩個(gè)系列.分別研究了結(jié)合劑用量,顆粒粒度分布、添加劑對(duì)材料性能的影響規(guī)律.重點(diǎn)研究了抗氧化添加劑的種類和加入量對(duì)材料性能的影響.在結(jié)合劑用量方面,該文在前人研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合塞棒體系自身的特性,選取一定范圍的結(jié)合劑加入量進(jìn)行單因素試驗(yàn).通過對(duì)試樣物理性能的檢測(cè)和對(duì)樹脂碳化機(jī)理的研究,可以得到下面結(jié)論:對(duì)于臨界粒度為1mm的Al<,2>O<,3>-C體系,在外加6﹪左右的酚醛

2、樹脂時(shí),可以使物料顆粒得到充分的潤(rùn)濕并且與細(xì)粉充分的結(jié)合,可以使制品的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳;對(duì)于臨界粒度為2mm的MgO-C體系加入4﹪左右的酚醛樹脂較為合適.在顆粒粒度分布研究方面,根據(jù)Andreassen顆粒密堆理論公式,選取一定的q值范圍進(jìn)行單因素試驗(yàn).對(duì)于臨界粒度為1mm的鋁碳質(zhì)體系,無論是從物理性能檢測(cè)方面看還是從電子顯微圖片方面分析都可以得到以下結(jié)論:當(dāng)粒度分布系數(shù)在0.44左右,可達(dá)到較合理的粒度分布,并獲得較好的性能.對(duì)于臨

3、界粒度為2mm的鎂碳質(zhì)體系,q=0.40時(shí),試樣則結(jié)合較為緊密.同時(shí)發(fā)現(xiàn),在鋁碳體系中,通過降低臨界粒度和調(diào)整顆粒粒度組成不但不能提高強(qiáng)度,相反試樣強(qiáng)度有所降低.在添加劑研究方面,對(duì)鋯剛玉和SiC的加入量進(jìn)行了研究,結(jié)論如下:在鋁碳體系中加入鋯剛玉可以提高試樣的強(qiáng)度.加入量在10﹪時(shí),試樣結(jié)合致密,強(qiáng)度最高.加入量超過10﹪時(shí),由于改變了體系的顆粒級(jí)配,造成原結(jié)構(gòu)骨架不完整,不連續(xù),而新的結(jié)構(gòu)骨架還未形成,試樣氣孔增多,強(qiáng)度降低.當(dāng)Si

4、C加入量小于9﹪時(shí),在基質(zhì)中的交錯(cuò)穿插未能連成一體,破壞了原有的整體,致使氣孔率增加,強(qiáng)度降低.加入量在6﹪時(shí),破壞作用最大.最后對(duì)單種添加劑和復(fù)合添加劑的使用效果進(jìn)行了研究.試驗(yàn)證明添加B<,4>C對(duì)提高試樣的常溫和高溫強(qiáng)度、抗氧化性能有利,但降低材料的耐蝕性能,故加入量要適當(dāng).具體試驗(yàn)結(jié)果如下:對(duì)于鋁碳體系,添加2﹪Si+2﹪B4C的試樣常溫和高溫強(qiáng)度較高,抗氧化性能較好.而單獨(dú)加4﹪Si的試樣具有良好的抗渣性和抗鋼水侵蝕性能.對(duì)于