N-羥基苯基馬來酰亞胺固化雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂動力學(xué)研究.pdf

1、隨著電子和航空工業(yè)領(lǐng)域的高速發(fā)展，對材料性能的需求不斷增加。環(huán)氧樹脂由于其優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于電子封裝、印刷電路板及膠粘劑等領(lǐng)域。在環(huán)氧樹脂體系中，固化劑具有不可替代的重要性，開發(fā)新結(jié)構(gòu)的固化劑，提高復(fù)合材料綜合性能，備受人們的廣泛關(guān)注。
　　 本論文中，設(shè)計合成了含羥基結(jié)構(gòu)的馬來酰亞胺單體N-對羥基苯基馬來酰亞胺，并將其用做雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂的固化劑，對固化反應(yīng)動力學(xué)及固化產(chǎn)物的性能進行了研究。工作主要有:
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2、1)以馬來酸酐與對氨基苯酚為原料，采用兩步法合成了N-羥基苯基馬來酰亞胺化合物(HPM)，并將其用于雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂的固化劑，得到了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂體系的適宜固化工藝條件。對固化產(chǎn)物的熱重分析結(jié)果表明，固化物失重5％時的熱失重溫度為392℃;10％時的熱失重溫度是421℃;800℃時殘?zhí)悸蕿?9.3％，顯示出優(yōu)良的耐熱性能。
　　 (2)在不同升溫速率下研究了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂體系的非等溫固化反應(yīng)動力學(xué)。利用

3、Kissinger法和Ozawa法計算出固化體系活化能分別為78.0kJ/mol和85.3 kJ/mol。Flynn-Wall-Ozawa方法研究結(jié)果表明，隨著固化度的增加，固化反應(yīng)活化能逐漸降低。分別采用Friedman方法和Malek最大概然函數(shù)法確定了固化反應(yīng)機理為自催化反應(yīng)機理，固化反應(yīng)過程的理論模擬曲線和試驗曲線吻合良好。
　　 (3)在不同的固化溫度下進行了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂體系的等溫固化反應(yīng)動力學(xué)研究。在設(shè)