幾種不同含碳量碳鋼的組織對溫變形行為的影響.pdf

1、本文利用Gleeble3500熱力模擬試驗(yàn)機(jī)，對Q235、45、T8和T12鋼的馬氏體（M）組織、完全退火組織和球化退火組織的溫變形進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)研究。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在600～700℃，應(yīng)變速率1.0～0.001s-1范圍內(nèi)，Q235、45、T8和T12鋼正常淬火M組織的流變應(yīng)力，在相同條件下，隨著碳含量的增加先增大后減小，其中，45鋼的流變應(yīng)力最大。Q235鋼的流變應(yīng)力比45鋼平均低約13 MPa～69 MPa；45鋼的流

2、變應(yīng)力比T12鋼平均高約9 MPa～35 MPa。低碳鋼M組織流變應(yīng)力低于高、中碳鋼，是由于低碳鋼溫變形過程析出的碳化物數(shù)量極少且分布不均勻；中碳鋼 M組織流變應(yīng)力高于高碳鋼，是由于材料的自擴(kuò)散激活能隨著碳含量的增加而減小，碳含量越高，回復(fù)再結(jié)晶速度越快，流變應(yīng)力越低。
　　在650℃應(yīng)變速率為1.0～0.001s-1和600℃、700℃應(yīng)變速率0.01s-1時(shí)， Q235、45鋼F＋P組織和T8、T12鋼F＋粒狀Fe3C組織的流

3、變應(yīng)力隨著碳含量的增加先增大后減小，其中，Q235鋼比45鋼平均低約23 MPa～51 MPa，45鋼比T12鋼平均高約19 MPa～26 MPa；同時(shí)存在臨界應(yīng)變，使T8鋼M組織的流變應(yīng)力低于F＋粒狀Fe3C組織。
　　此外，利用透射電子顯微鏡（TEM）和光學(xué)顯微鏡（OM）對模擬溫變形組織進(jìn)行微觀分析。結(jié)果表明，45鋼M組織溫變形析出的碳化物顆粒細(xì)小，平均直徑約為60 nm，并且碳化物分布均勻，平均間距約為200 nm。T12鋼