往復(fù)泥漿泵減振降噪技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、泥漿泵減震降噪技術(shù)的研究與應(yīng)用，可以節(jié)省能源，降低能耗，提高泥漿泵機械效率，并且間接的提高了軸承、齒輪、活塞、活塞缸等易損件的壽命，最終提高泥漿泵的壽命。同時可以改善勞動者的工作環(huán)境。BW-250型泥漿泵在工作中出現(xiàn)許多問題，其中易損件壽命短，振動及噪音大是其主要問題。振動大也是造成易損件壽命短的原因之一，所以減低BW-250型泥漿泵的振動與噪音是解決其質(zhì)量問題的關(guān)鍵，所以我以泥漿泵減震降噪技術(shù)研究與應(yīng)用作為課題研究對象。
　　

2、 本文從泥漿泵振動與噪音控制機理分析，分別從初級聲場和次級聲場兩方面著手，減小泥漿泵的振動、降低泥漿泵的噪音，減少能量消耗。初級聲場主要放在齒輪傳動系統(tǒng)中，分析振動與噪音產(chǎn)生機理，建立了齒輪機構(gòu)與曲折機構(gòu)的振動模型，建立其振動方程，使用Kato公式進一步對分析各參數(shù)對齒輪機構(gòu)噪音的影響，求得齒輪各參數(shù)對齒輪傳動噪音的影響曲線，對齒輪參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計，從而在次級聲場降低泥漿泵的振動與噪音。
　　 次級聲場主要放在泵殼固有頻率的分析

3、和優(yōu)化設(shè)計方面。分析泥漿泵振動與噪音相應(yīng)機理，對活塞泵噪聲與振動實驗，根據(jù)泵的噪聲頻譜和振動頻譜得到泥漿泵激振源頻率，得出泥漿泵在其工作轉(zhuǎn)速950r/min時，振動烈度與噪音聲壓級最大，存在一個高階峰值頻率值為348Hz左右。從實驗測量結(jié)果，可初步推斷泥漿泵在正常工作轉(zhuǎn)速950r/min下，激振頻率與泥漿泵泵殼的固有頻率接近，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，因此出現(xiàn)振動烈度與噪音聲壓級大的現(xiàn)象。然后利用Pro/E軟件及有限元軟件ANSYS，對泵體進行優(yōu)化

4、設(shè)計和有限元分析。對泵殼結(jié)構(gòu)進行計算模態(tài)分析后，得出原殼體的固有頻率值，驗證了泥漿泵的正常工作轉(zhuǎn)速時，激振源頻率與殼體固有頻率存在相近的情況，從而引發(fā)共振現(xiàn)象的結(jié)論。為避免共振現(xiàn)象，采用內(nèi)、外壁增設(shè)加強筋方案，并對尖角部位進行圓整，優(yōu)化了殼體的結(jié)構(gòu)，提高殼體結(jié)構(gòu)剛度，利用有限元技術(shù)，再對優(yōu)化后的泵殼模型進行計算模態(tài)分析，分析結(jié)果表明優(yōu)化后的泵殼固有頻率值與激振源的頻率值能夠在一定程度上錯開，避免了共振，實現(xiàn)了對BW-250型泥漿泵減振降