2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、細(xì)菌纖維素是由微生物通過(guò)自組裝機(jī)制在菌體外部合成的天然生物纖維素,具有高純度、高結(jié)晶度和優(yōu)良機(jī)械性能等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于造紙、食品、醫(yī)藥和材料等行業(yè),現(xiàn)已成為科學(xué)研究的熱點(diǎn)。然而,木醋桿菌等微生物合成的細(xì)菌纖維多以三維網(wǎng)狀的織態(tài)濕膜形式存在,具有極強(qiáng)的抗撕扯能力。若將其用于造紙,濕膜中細(xì)菌纖維的良好解離與分散至關(guān)重要,能夠直接影響分散后細(xì)菌纖維的形態(tài)及其對(duì)紙張的增強(qiáng)效果。因此,論文主要研究四種機(jī)械設(shè)備處理后細(xì)菌纖維的分散性能,并選定適宜

2、的指標(biāo)進(jìn)行表征。同時(shí),分析對(duì)比細(xì)菌纖維與植物纖維的濕部化學(xué)特性,并將細(xì)菌纖維添加至針葉木漿料體系中,通過(guò)化學(xué)助劑調(diào)整系統(tǒng)濕部化學(xué)特性,從而改善漿料的留著與濾水性能,最終借助細(xì)菌纖維優(yōu)良的機(jī)械性能提高紙張強(qiáng)度。
   研究不同機(jī)械設(shè)備處理后細(xì)菌纖維的分散性能,結(jié)果表明隨著機(jī)械作用力的增強(qiáng),細(xì)菌纖維的分散特性及形態(tài)參數(shù)會(huì)發(fā)生顯著的變化。其中,隨分散效果的提高細(xì)菌纖維表面陽(yáng)電荷需求量有所上升,且纖維在機(jī)械力作用下軸向切斷較為嚴(yán)重,但直

3、徑方向卻并沒(méi)有達(dá)到較好的分散效果,寬度約為十幾微米,仍主要以纖維束狀體的形態(tài)存在。經(jīng)纖維形態(tài)分析儀測(cè)試知,分散后細(xì)菌纖維長(zhǎng)度約0.2mm,直線平均長(zhǎng)度達(dá)0.1mm,而纖維寬度差異較大,PFI磨打漿后約為20μm,搗碎機(jī)處理后僅為12μm。激光粒度儀分析顯示,細(xì)菌纖維的中位徑隨分散設(shè)備的不同,差別較大,依次為:研磨機(jī)26.33μm,搗碎機(jī)54.33μm,PFI磨89.45μm,疏解器144.76μm。由此可知,分散時(shí)機(jī)械作用力越強(qiáng),分散后

4、細(xì)菌纖維形態(tài)越細(xì)小,但顆粒化程度也越高。通過(guò)FBRM的光電探測(cè)器探頭快速掃描而成像,認(rèn)為分散效果優(yōu)劣依次為:高速組織搗碎機(jī)>PFI磨>標(biāo)準(zhǔn)紙漿疏解器。
   研究對(duì)比細(xì)菌纖維與植物纖維濕部化學(xué)特性,結(jié)果表明在細(xì)菌纖維分散掖中自由游弋的細(xì)菌纖維單體通過(guò)觸碰纏繞,可以形成絮體,從而大大降低其膠體穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)證明,通過(guò)添加膠體保護(hù)劑可以削弱細(xì)菌纖維的絮聚沉降現(xiàn)象,提高其穩(wěn)定性。由于細(xì)菌纖維比表面積遠(yuǎn)大于植物纖維,故其表面電荷量較大,這

5、也使得電導(dǎo)率、(ξ)-電位及微粒電荷需求量均高于植物纖維。結(jié)果顯示,細(xì)菌纖維懸浮液的電導(dǎo)率約為針葉木纖維的3倍,(ξ)-電位也高出針葉木纖維13.48%,微粒電荷需求量接近13倍。
   研究助留體系對(duì)細(xì)菌纖維與針葉木漿料配抄系統(tǒng)濕部特性的影響,結(jié)果顯示適宜的助留體系能改善纖維在紙機(jī)網(wǎng)部留著和濾水性能,還會(huì)影響其他濕部性能。帶正電荷的助留劑能夠提高漿料懸浮液電導(dǎo)率,使(ξ)-電位向等電點(diǎn)方向移動(dòng),并降低體系的陽(yáng)電荷需求量。實(shí)驗(yàn)表

6、明,CPAM與膨潤(rùn)土組成的微粒助留體系作用效果要優(yōu)于有機(jī)硅類助留劑。
   研究細(xì)菌纖維對(duì)紙張的增強(qiáng)作用,結(jié)果表明細(xì)菌纖維良好的分散效果是其配抄高性能紙張的關(guān)鍵。其中,研磨機(jī)由于極強(qiáng)的機(jī)械粉磨作用,纖維分散的較好,但粉末化傾向十分嚴(yán)重,而PFI磨和組織搗碎機(jī)在分散的同時(shí),對(duì)纖維紡錘形態(tài)的保護(hù)較好。從成紙強(qiáng)度來(lái)看,組織搗碎機(jī)處理的細(xì)菌纖維配抄成紙抗張指數(shù)最優(yōu),為56.35 N·m·g-1,比空白樣提高40.03%;耐破指數(shù)4.34

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