厚板精沖工藝參數(shù)試驗(yàn)研究及有限元分析.pdf

1、本文研究的精沖技術(shù)是指在三向動(dòng)力作用下的強(qiáng)力壓邊精沖技術(shù)，此技術(shù)是在普通沖裁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種精密加工工藝，屬于沖壓技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新領(lǐng)域，它的出現(xiàn)從根本上改變了金屬材料的加工工藝鏈，是一種高質(zhì)量、高效率、高附加值的加工工藝。但是精沖過(guò)程成形機(jī)理非常復(fù)雜，伴隨著一系列的物理現(xiàn)象的發(fā)生，這些現(xiàn)象影響著成形工件中的應(yīng)力、應(yīng)變、溫度分布和產(chǎn)品的性能，所以在精沖成形機(jī)理方面的研究很難實(shí)現(xiàn)重大突破，這樣嚴(yán)重地阻礙了精沖技術(shù)的發(fā)展，特別是對(duì)國(guó)產(chǎn)厚

2、板鋼材精沖方面的研究國(guó)內(nèi)很少。本文就是從國(guó)產(chǎn)鋼材入手，采用工藝實(shí)驗(yàn)和模擬技術(shù)，分析厚板精沖件質(zhì)量與工藝參數(shù)的關(guān)系及精沖變形機(jī)理，為我國(guó)的厚板精沖技術(shù)的發(fā)展提供一定的理論依據(jù)和實(shí)踐依據(jù)。 本文研究的對(duì)象選擇了華夏精沖技術(shù)公司將要生產(chǎn)的棘爪精沖件，實(shí)驗(yàn)所需的精沖模具是作者本人設(shè)計(jì)的，其模具的配合單面間隙為0.02mm，采用了雙齒圈結(jié)構(gòu)。對(duì)厚度3.5mm、5mm、6mm和7mm的未經(jīng)球化處理的Q235及4mm、6mm的45鋼在此模具上

3、試沖，并從壓邊力、反壓力、相對(duì)沖裁間隙、板厚等工藝參數(shù)來(lái)分析精沖件的落料沖孔剪切光潔面、塌角毛刺兩側(cè)尺寸變化、翹曲度及塌角大小等精沖件質(zhì)量因素，同時(shí)得出了針對(duì)國(guó)產(chǎn)未經(jīng)球化處理的鋼材的壓邊力與反壓力的最佳配合比例。并采用硬度分析法和金相實(shí)驗(yàn)來(lái)研究精沖變形過(guò)程中的材料流動(dòng)情況及硬化狀況。 從塑性力學(xué)的角度分析了精沖變形過(guò)程中影響材料塑性流動(dòng)的力能參數(shù)，主要分析影響精沖變形區(qū)靜水壓的各種因素。同時(shí)本文采用剛塑性有限元法進(jìn)行厚板精沖數(shù)值