輪槽精銑刀強度有限元分析.pdf

1、隨著國內電力行業(yè)的蓬勃發(fā)展，大型電站的相繼建立，汽輪機容量也在不斷增大，對汽輪機行業(yè)的設計和加工能力提出了更高的要求，同時也對相關工具行業(yè)提出了更高的要求。輪槽銑刀是汽輪機轉子輪槽加工的專用銑刀，其性能的好壞和質量的優(yōu)劣將直接影響加工效率、加工精度和質量。然而國內大量需求的高精度輪槽銑刀其設計與制造在國內還僅處于起步階段，與國外同型號的輪槽銑刀相比在性能上存在很大的差距，在加工過程中易出現(xiàn)不正常磨損甚至崩刃等現(xiàn)象，嚴重的影響了加工精度與

2、加工效率。
　　針對這種情況，本文選取了“輪槽精銑刀強度有限元分析”作為研究課題，以精銑刀為例，采用計算機技術作為課題研究的主要手段，選用UG與ANSYS作為實體模型建立及有限元分析的軟件平臺，通過建立輪槽精銑刀的幾何實體模型、有限元模型，進而完成對刀具的模態(tài)分析以及機械應力和熱應力分布的分析，以此找出刀具上強度最弱、最容易發(fā)生破壞的區(qū)域，從而用最方便、快捷的方式為精銑刀結構的優(yōu)化設計、切削用量的合理分配與選擇、制造工藝的制定提供

3、理論依據(jù)。同時本文還通過單位切削力載荷值大小的改變，分析了刀具應力場分布及最大變形量的變化情況，以及刀具夾持長度的改變，對刀具應力場分布及變形量的影響，從而較為全面、系統(tǒng)地研究了輪槽精銑刀的強度問題。
　　本文應用有限元分析軟件ANSYS對刀具強度進行數(shù)值模擬分析，可較精確地掌握刀具上各點的受力情況，了解刀具內部應力的分布規(guī)律，獲得應力分布圖并方便地找出刀具上易破壞的危險點。該方法對其它型號的輪槽銑刀以及其它類型刀具的強度與失效分