800MN模鍛壓機(jī)管道振動(dòng)特性分析.pdf

1、800MN模鍛壓機(jī)管道振動(dòng)特性分析⑧重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文(專業(yè)學(xué)位)學(xué)生姓名：劉郴指導(dǎo)教師：于今副教授兼職導(dǎo)師：游紹文高工學(xué)位類別：工程碩士(機(jī)械工程)重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二。一二年五月重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要摘要壓力管道系統(tǒng)廣寢：應(yīng)用在海洋工程、石油能源工業(yè)以及重型加工等行業(yè)。由于管內(nèi)壓力液體的非定常流動(dòng)不可避免，因此如何控制或減小其引起的管道振動(dòng)成為了當(dāng)前急需研究的問(wèn)題。特別地對(duì)于運(yùn)行在高壓、大流量等極端工況下的800MN模鍛壓

2、機(jī)，一旦由于管道振動(dòng)等原因?qū)е聶C(jī)器振動(dòng)，加上環(huán)境應(yīng)力的作用，振動(dòng)故障將迅速擴(kuò)展，對(duì)整個(gè)龐大系統(tǒng)將造成災(zāi)難性后果，因此，研究800MN模鍛壓機(jī)管道振動(dòng)特性，對(duì)于提高大壓機(jī)工作效率，保證其工作性能以及生產(chǎn)安全具有深遠(yuǎn)的意義。本文首先推導(dǎo)了液壓沖擊以及壓力脈動(dòng)在800MN模鍛壓機(jī)管道結(jié)構(gòu)單元諸如直管、異徑管的傳遞與反射規(guī)律，得出管道系統(tǒng)末端存在的閥門是導(dǎo)致液壓沖擊以及增大壓力沖擊波的主要原因，同時(shí)還得出適當(dāng)選擇800MN模鍛壓機(jī)管道的位置及其

3、長(zhǎng)度可以彳亍效地控制管道中的壓力脈動(dòng)值，另外從結(jié)構(gòu)上還提出了減小液壓沖擊以及消減壓力脈動(dòng)的措施。然后對(duì)800MN槨鍛壓機(jī)管道中的特殊結(jié)構(gòu)單元如異徑管單元、彎管單元、三通管單元以及節(jié)流閥閥口處的流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬分析，得到了800MN模鍛壓機(jī)管道內(nèi)的湍流耗散以及局部的漩渦流是激發(fā)管道振動(dòng)的主要原因，同時(shí)還針對(duì)在三通管處模擬了在有無(wú)壓力脈動(dòng)的情況下，管內(nèi)流場(chǎng)的變化，得出了壓力脈動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加大管道振動(dòng)。最后建立了800MN模鍛壓機(jī)第一組12個(gè)

4、泵站管道系統(tǒng)中從增壓缸到主工作缸的進(jìn)油壓力管道部：子的物理模型圖，對(duì)系統(tǒng)模型進(jìn)行了靜力與動(dòng)力分析，包括管道一次應(yīng)力校核、：二次應(yīng)力校核、管系固有頻率及相關(guān)振型分析、諧振力作用下的管道最大變形量、最大位移結(jié)果以及簡(jiǎn)單直管的液柱固有頻率計(jì)算。通過(guò)仿真計(jì)算，該管道模型能滿足在高壓大流量環(huán)境下正常工作，另外分別對(duì)簡(jiǎn)單直管的液柱固有頻率前五階、泵的激勵(lì)頻率、以及管系結(jié)構(gòu)的固有頻率的前五階進(jìn)行了比較，發(fā)現(xiàn)不存在三者頻率重合區(qū)，因此不存在管道系統(tǒng)共振