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1、本文研究了適用于先進(jìn)的樹脂膜熔滲(RFI)工藝用環(huán)氧體系樹脂膜的配方和工藝。通過(guò)各組分相容性以及凝膠化時(shí)間的比較,結(jié)合樹脂體系的粘度,確定了體系配方為:F-51:DDS:PES=100:30:3.5;并對(duì)此配方體系在熔滲方面進(jìn)行了研究,確定了熔滲溫度110℃,熔滲時(shí)間30~40min。利用傅立葉變換紅外光譜、差示掃描量熱分析反應(yīng)機(jī)理,確定固化工藝為125℃/1h+150℃/2h+180℃/2h,并用Kissinger法計(jì)算了表觀活化能A
2、E、碰撞因子A和反應(yīng)級(jí)數(shù)n等固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。最后通過(guò)對(duì)澆鑄體的測(cè)試,證明此樹脂膜具有良好的力學(xué)性能和耐熱性能。 探討了改性雙馬樹脂體系作為RFI工藝用樹脂膜的基體,確定了PES最佳用量及固化工藝為130℃/2h+160℃/2h+180℃/2h;熔滲溫度120℃,熔滲時(shí)間25~30min。耐熱性方面,比環(huán)氧體系有明顯提高,但粘度的增大對(duì)浸漬不利。 滲透率是描述充模過(guò)程中增強(qiáng)材料滲透性的一個(gè)重要參數(shù)。隨著纖維體積含量的增
3、加,滲透率非線性降低,表明纖維體積含量的大小對(duì)樹脂浸漬纖維預(yù)制體有很大的影響。體系在110℃時(shí)隨著時(shí)間的延長(zhǎng),粘度增加的較平緩,40分鐘后粘度才顯著上升,這就為:RFI工藝提供了一個(gè)較寬的低粘度工作平臺(tái),有充足的時(shí)間浸漬預(yù)制件。在此基礎(chǔ)上,建立樹脂體系的一維流動(dòng)的流變模型:Inη=-13.144+7728/T+texp(18.721-8916.7/T)。 通過(guò)研究樹脂在預(yù)制件中的流動(dòng)特點(diǎn),建立一維RFI流動(dòng)模型并對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬
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