片式電子元件貼裝設(shè)備動力學(xué)性能研究.pdf

1、貼片機(jī)是電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，它具有高速、高精度、智能化、多功能等特點(diǎn)。采用全自動貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。本文基于有限元方法與多體動力學(xué)方法，利用振動測試設(shè)備與激光干涉儀等先進(jìn)的測試手段，重點(diǎn)對全自動貼片機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與固有特性的提高、結(jié)合部參數(shù)獲取、運(yùn)動精度的改善以及機(jī)電聯(lián)合仿真等方面進(jìn)行了如下研究： 1.貼片機(jī)機(jī)架與橫梁動態(tài)設(shè)計與方案優(yōu)選。貼片機(jī)機(jī)架、橫梁等關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅僅依靠傳統(tǒng)的靜力設(shè)計和經(jīng)驗

2、設(shè)計的方法無法獲得良好的動態(tài)品質(zhì)。采用頻率設(shè)計原則結(jié)合靜力校核的方法，對貼片機(jī)的機(jī)架和橫梁部件進(jìn)行動態(tài)設(shè)計與方案優(yōu)選，使機(jī)架與橫梁的變形與固頻達(dá)到合理范圍，整機(jī)結(jié)構(gòu)最優(yōu)，達(dá)到改善貼片機(jī)系統(tǒng)的動態(tài)特性的目的。 2.裝配體結(jié)合部的參數(shù)獲取。在進(jìn)行整機(jī)模態(tài)分析和多體動力學(xué)仿真分析時，裝配體結(jié)合部的建模處理是一個需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題，其參數(shù)可通過試驗方法獲取，通過建立實驗?zāi)B(tài)裝置和扭擺剛度獲取裝置，分別得到了結(jié)合部的拉伸與扭擺剛度。

3、 3.貼片機(jī)整機(jī)模態(tài)分析。貼片機(jī)作為高速高精機(jī)器，其結(jié)構(gòu)動態(tài)特性直接影響著機(jī)器速度與精度的提高，為提高全自動貼片機(jī)的動態(tài)性能，利用軟件MSC.Patran/Nastran，基于零部件的較優(yōu)結(jié)構(gòu)，建立包含接合部的整機(jī)模型，對影響裝配體固頻與振型的因素進(jìn)行了分析，并根據(jù)分析結(jié)果，找出薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化設(shè)計，為運(yùn)動精度分析奠定基礎(chǔ)。 4.貼片機(jī)運(yùn)動精度分析。建立運(yùn)動精度分析方法，尋求解決貼片機(jī)整體機(jī)械性能的改善和提高，通過仿真測量與

4、實驗例證，尋找一條從結(jié)構(gòu)設(shè)計到工藝控制的方法與途徑，實現(xiàn)貼片機(jī)機(jī)械加工性能的突破。 5.貼片機(jī)系統(tǒng)機(jī)電聯(lián)合仿真?；谔摂M樣機(jī)技術(shù)，利用企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，應(yīng)用TCP/IP技術(shù)，聯(lián)合機(jī)械動力學(xué)仿真軟件MSC.ADAMS與控制系統(tǒng)仿真軟件MATLAB，進(jìn)行了貼片機(jī)機(jī)電一體化聯(lián)合仿真研究。通過調(diào)節(jié)機(jī)械參數(shù)與控制參數(shù)，使控制曲線的性能指標(biāo)達(dá)到較優(yōu)值；從機(jī)電一體化的角度解決了機(jī)械工程師與控制工程師的設(shè)計協(xié)作問題，使貼片機(jī)設(shè)計在機(jī)械、電子與控制