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文檔簡介
1、隨著全球市場的形成和國際化競爭日益激烈,作為市場主體的化工企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。以信息技術為核心的CIPS建設為化工企業(yè)在競爭中取勝提供了一個新思路,它充分利用計算機技術、通訊技術、自動化技術以及其它與生產管理相關的技術,在企業(yè)內部信息集成的基礎上,通過企業(yè)內部所有應用系統(tǒng)的綜合集成,達到提高企業(yè)經濟效益和市場競爭能力的目的。CIPS是化工企業(yè)自動化發(fā)展的必然趨勢。 本文以東營海科化工集團異丙醇企業(yè)CIPS應用工程的開發(fā)為背景
2、,首先分析了國內外流程工業(yè)綜合自動化的發(fā)展現狀,以及傳統(tǒng)流程工業(yè)CIPS體系結構,從全流程自動化角度出發(fā),結合異丙醇生產過程的特點提出了基于ERP/MES/PCS三層結構的異丙醇生產線綜合自動化體系結構。 然后,以CIPS思想為指導,設計了一條3萬噸/年異丙醇生產線自動化控制系統(tǒng),詳細闡述該系統(tǒng)整體結構、功能、軟硬件設計和實施的全過程。由于異丙醇精餾過程具有復雜性、強耦合性、強非線性、時變性等特點,本文研究并實現了異丙醇精餾過程
3、的模糊專家控制系統(tǒng),同時利用VB開發(fā)了OPC客戶端程序,實現了遠程監(jiān)控和生產數據的報表管理,解決了“自動化孤島”問題。 該系統(tǒng)已經全線投入運行,并通過驗收。實際應用表明,該控制系統(tǒng)明顯提高了企業(yè)的自動化生產水平,降低了生產成本,改善了生產現場的勞動條件,實現了控制和管理信息的共享,有效的改善了企業(yè)的管理模式、優(yōu)化了企業(yè)的管理手段、提高了企業(yè)的管理水平。該項目的成功實施,將會促進異丙醇企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)的研究,帶來明顯的社會效益和
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