AZ31鎂合金板材沖壓性能與工藝研究.pdf

1、鎂合金以其眾多的優(yōu)良性能，具有極其重要的使用價值和廣闊的應(yīng)用前景。但是，鎂合金大多具有密排六方結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)上一直被認為是一種難以塑性變形、壓力加工成形性能差的金屬材料。因此，開展鎂合金塑性加工技術(shù)的研究具有重要的意義。本文主要研究了不同軋制工藝對AZ31鎂合金的微觀組織、晶粒取向、力學(xué)性能的影響，并通過單向拉伸實驗對其沖壓性能進行了研究，最后研究了AZ31鎂合金板材筆記本電腦外殼的熱拉深成形工藝。 首先，為了得到性能優(yōu)良的AZ31

2、鎂合金板材，對其軋制溫度和軋制道次進行了實驗研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)當軋制溫度為300℃、道次壓下量為20％時，能獲得晶粒細小、均勻和力學(xué)性能優(yōu)良的板材。然后，通過單向拉伸實驗，在拉伸速度為2mm/min，變形溫度從150℃到350℃的條件下，對該工藝條件下制備的AZ31鎂合金板材的沖壓性能進行了研究，結(jié)果表明，隨著變形溫度的升高，屈服強度和抗拉強度明顯下降，屈強比由0.847降低至0.688，應(yīng)變硬化指數(shù)由0.205降至0.054，塑性應(yīng)變比由

3、0.858降至0.012，綜合考慮這些因素，對于實驗中所制備的AZ31鎂合金板材，在變形溫度為220～280℃范圍內(nèi)，具有較好的沖壓性能。最后，以某型號筆記本電腦外殼為原型，自行設(shè)計、加工了筆記本電腦外殼熱拉深模具，對其拉深溫度、拉深速度、壓邊力、潤滑條件等拉深工藝參數(shù)研究表明，當模具間隙為1.6mm，拉深溫度為220～280℃，壓邊間隙為1.16，采用石墨＋機油潤滑時，可獲得最小圓角半徑為2.4mm的筆記本電腦外殼拉深件，所得拉深件貼