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1、鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)工藝具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)規(guī)模大,球團(tuán)礦強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻、能耗及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),因此以煤為燃料的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法球團(tuán)生產(chǎn)工藝近年在我國得到了較大范圍的推廣應(yīng)用。由于該工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及設(shè)備全國產(chǎn)化僅是近年才開始,所以目前球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中,從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝安排到設(shè)備選用還有許多問題需要完善,尤其是球團(tuán)生產(chǎn)的熱工過程需要進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)和優(yōu)化操作。
針對(duì)本鋼球團(tuán)礦廠的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)球團(tuán)生產(chǎn)工藝,按照工藝
2、流程將該生產(chǎn)系統(tǒng)所劃分出來的9個(gè)區(qū)段分別做了物料平衡和熱平衡計(jì)算。運(yùn)用Excel軟件的數(shù)學(xué)計(jì)算功能,將9個(gè)區(qū)段的熱平衡計(jì)算參數(shù)互相關(guān)聯(lián),使熱平衡計(jì)算成為一個(gè)有機(jī)的整體。通過全系統(tǒng)物料平衡和熱平衡計(jì)算,不僅客觀地描述了鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜的物質(zhì)流及能流流向,又合理地反映了各個(gè)區(qū)段及全系統(tǒng)的能源消耗狀況。
本文針對(duì)該廠鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)目前所存在的一系列問題,綜合熱平衡計(jì)算結(jié)果,對(duì)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工過程的制度和操
3、作進(jìn)行了深入的分析,提出了幾項(xiàng)關(guān)鍵性的改進(jìn)方案:
(1)、對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的供熱系統(tǒng)采用單通道煤槍,取消冷風(fēng)助燃,可以有效提高沿窯長方向的整體平均輻射溫壓,提高產(chǎn)量,減小結(jié)圈,降低煤耗。
(2)、通過對(duì)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)分析,提出了新的供風(fēng)制度,新的供風(fēng)制度強(qiáng)化了環(huán)冷一段的熱交換,并重新優(yōu)化環(huán)冷各段熱風(fēng)分配,使之得到最大程度的余熱回收。
(3)、針對(duì)該廠的實(shí)際條件,根據(jù)分析結(jié)論提出了一套行之有效的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)
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