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1、本文在現(xiàn)有苯并噁嗪樹(shù)脂的基礎(chǔ)上,選擇一種或多種苯并噁嗪?jiǎn)误w用于無(wú)溶劑絕緣浸漬漆的制備,并且研究了苯并噁嗪無(wú)溶劑浸漬漆的適用性和可靠性。 根據(jù)無(wú)溶劑浸漬漆的基本要求:低粘度、長(zhǎng)貯存期、良好的固化性能和機(jī)械、介電性能,選用二胺型苯并噁嗪(MDA-BOZ)或者M(jìn)DA-BOZ與含醛基單環(huán)苯并噁嗪樹(shù)脂(Ald-BOZ)的混合樹(shù)脂體系作為主體,利用酯化環(huán)氧進(jìn)行改性,并且以鄰苯二甲酸二烯丙酯和苯乙烯作為活性稀釋劑,制得了適用于普通沉浸工藝及真
2、空壓力浸漬(VPI)工藝的苯并噁嗪樹(shù)脂無(wú)溶劑漆。該無(wú)溶劑漆的制備工藝簡(jiǎn)便,工藝時(shí)間短,極易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)。 分別利用Brookfield旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)和涂-4粘度計(jì)對(duì)苯并噁嗪的粘度特性進(jìn)行研究。該無(wú)溶劑漆的初始粘度在300cps(25℃)左右,能夠滿足浸漬需要,從粘度——溫度關(guān)系曲線可知,漆液粘度隨溫度升高而迅速降低,因此,在浸漆溫度(40-50℃)下,苯并噁嗪無(wú)溶劑漆可以充分滲透進(jìn)入繞組線圈,填充線圈中的空穴。根據(jù)漆液在80
3、℃下恒溫6h的粘度變化趨勢(shì),可以看到在無(wú)固化劑的情況下,漆液具有良好的貯存穩(wěn)定性,但在添加固化劑后,漆液的貯存穩(wěn)定性變差。其中,添加潛伏性固化劑后,漆液的粘度從23cps增長(zhǎng)到45cps,明顯較添加非潛伏性固化劑的貯存穩(wěn)定性好。與沒(méi)有添加固化劑的漆液的粘度變化趨勢(shì)相近,表明潛伏性固化劑在一定程度上使漆液在常溫下的貯存穩(wěn)定性得以保持。在添加固化劑之前,漆液160℃的凝膠化時(shí)間長(zhǎng)達(dá)40min以上,導(dǎo)致掛漆量低;添加固化劑后,凝膠化時(shí)間縮短至
4、7min;固化速度明顯加快,并且固化程度有所提高。但是,在添加有機(jī)鹽或過(guò)渡金屬鹽類潛伏性固化劑后,由于凝膠化時(shí)間縮短,在固化過(guò)程中易導(dǎo)致固化物產(chǎn)生氣泡,特別是有機(jī)鹽類潛伏性固化劑。過(guò)渡金屬絡(luò)合物在作為催化劑的同時(shí),還由于過(guò)渡金屬與聚苯并噁嗪形成配位絡(luò)合作用,使得固化物的耐熱性提高。系列研究表明,通過(guò)選擇合適的潛伏性固化劑,可以在降低固化溫度和縮短固化時(shí)間的同時(shí),保證苯并噁嗪無(wú)溶劑浸漬漆在常溫下的貯存穩(wěn)定性達(dá)到6個(gè)月以上,滿足用戶及生產(chǎn)工
5、藝的要求。本文還研究了苯并噁嗪作為改性劑,制備改性不飽和聚酯無(wú)溶劑漆。在收縮性和表面干燥性方面有明顯改善;經(jīng)苯并噁嗪改性的不飽和聚酯固化物具有優(yōu)異的電氣性能,但是,貯存穩(wěn)定性難以達(dá)到6個(gè)月的要求,固化溫度也需要提高才能獲得較好的機(jī)械性能。 系列的研究拓寬了苯并噁嗪樹(shù)脂的應(yīng)用途徑,使得無(wú)溶劑浸漬漆家族增加了新的種類。但是,與環(huán)氧類無(wú)溶劑漆和不飽和聚酯型無(wú)溶劑漆相比較,苯并噁嗪無(wú)溶劑漆在收縮性、表面干燥性以及耐熱性等方面具有一定的優(yōu)
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